將石頭變成沙子的機(jī)器被成為制砂機(jī)也稱(chēng)為機(jī)制砂設(shè)備，一般石頭變成沙子加工進(jìn)入料倉(cāng)制砂的原料一般有三路：一路為二次破碎后分級(jí)篩分5-40mm的粗骨料(破碎錢(qián)篩分沖洗去泥)，一路為進(jìn)行成品粗骨料分級(jí)時(shí)篩余的2.5-5mm經(jīng)脫水篩脫水后的砂渣，另一路為砂篩分樓分級(jí)返回的2.5-40mm的骨料。其次進(jìn)入成品砂倉(cāng)的成品砂也分為3路：一路為砂篩分分級(jí)的小于5mm的成品砂，二路為小于2.5mm的成品砂，第三路為粗骨料分級(jí)后在回收小于2.5的成品細(xì)砂。
   廣飛機(jī)械立式板錘式制砂機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子給進(jìn)入破碎腔的骨料60m/s的線速度，獲得高度骨料與制砂機(jī)破碎腔內(nèi)的反擊板、襯板、骨料相互碰撞、研磨，從而達(dá)到破碎的目的。直接篩分立式制砂機(jī)破碎的骨料中小于5mm的細(xì)骨料作成品砂，其細(xì)度模數(shù)FM=3.3-3.7，屬于粗砂。細(xì)度模數(shù)為2.2-3.0的屬于細(xì)砂，即國(guó)標(biāo)砂，沙粒的出料粒度可根據(jù)調(diào)解。
 廣飛機(jī)械制砂機(jī)一般都帶有篩底，因此出料顆粒小，在制砂生產(chǎn)線中巖石的開(kāi)采與運(yùn)輸一直都以大量的泥伴隨著，泥對(duì)機(jī)制砂生產(chǎn)線設(shè)備會(huì)造成嚴(yán)重的影響，如果結(jié)在給料機(jī)的底板上，會(huì)對(duì)給料機(jī)產(chǎn)生緩沖作用，造成給料機(jī)給料速度下降;如果泥隨著礦料進(jìn)入破碎機(jī)，就會(huì)加重破碎機(jī)的負(fù)擔(dān)，從而降低破碎機(jī)的處理能力;如果泥通過(guò)破碎機(jī)的排礦口，容易造成輸送機(jī)的轉(zhuǎn)料口堵塞，這時(shí)就要停產(chǎn)進(jìn)行清理堵塞，影響生產(chǎn)效率。

對(duì)于廣飛機(jī)械顎式破碎機(jī)的破碎腔由活動(dòng)顎，固定顎和兩個(gè)側(cè)壁襯里組成。破碎室的形狀由諸如進(jìn)料口尺寸，進(jìn)料角度，活動(dòng)顎板和固定檻板和兩個(gè)側(cè)襯里的布局，縱向和橫向部分的形狀等因素決定。破碎腔的腔體形狀直接影響顎式破碎機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)，例如生產(chǎn)率，能量消耗，產(chǎn)品粒度組成，顆粒類(lèi)型和襯里壽命。隨著破碎機(jī)的不斷發(fā)展，特別是近幾年來(lái)，“多次破碎和磨削”提高了破碎機(jī)的破碎率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，無(wú)論是設(shè)計(jì)新的破碎機(jī)還是改進(jìn)現(xiàn)有的破碎機(jī)，設(shè)計(jì)好的破碎室是一個(gè)非常有益的工作.
對(duì)于大型制砂機(jī)不直接與金屬部件接觸，而是撞擊和摩擦材料襯里，減少了角度污染，延長(zhǎng)了機(jī)械磨損時(shí)間。渦流室內(nèi)的巧妙氣流自我循環(huán)，了粉塵污染。鵝卵石制砂機(jī)設(shè)備可分為：河卵石制砂機(jī)，花崗巖制砂機(jī)，石灰石制砂機(jī)，大理石制砂機(jī)，玄武巖制砂機(jī)，方解石制砂機(jī)，鐵礦制砂機(jī)。根據(jù)不同的工作原理，制砂機(jī)可分為錘式制砂機(jī)，沖擊式制砂機(jī)，反式制砂機(jī)，復(fù)合制砂機(jī)等。制砂機(jī)主要有適用于軟質(zhì)或中質(zhì)硬質(zhì)和極硬質(zhì)材料。破碎成型廣泛應(yīng)用于各種礦石，水泥，耐火材料，鋁粘土熟料，剛玉，玻璃原料，機(jī)械石材，金渣，特別適用于碳化硅，碳化硅，燒結(jié)鋁土礦，砂土等。高硬度，超硬和耐磨材料比其他類(lèi)型的破碎機(jī)更有效。節(jié)能環(huán)保是鵝卵石制砂機(jī)的大優(yōu)勢(shì)。目前，傳統(tǒng)的天然砂礫資源十分稀缺。