活性炭的吸附作用和溫度有關(guān)。對(duì)于多數(shù)的物理吸附作用，在低溫下能夠達(dá)到較大的吸附量，但吸附的速度較慢。在糖廠使用的多數(shù)情況下，活性炭和糖液接觸的時(shí)間不長(zhǎng)，故要求吸附進(jìn)行得較快，就常用較高的溫度，例如70～85℃。在這個(gè)溫度下，一般經(jīng)過15～30分鐘(主要決定于糖液濃度)，活性炭的吸附作用就接近其 值。
活性炭的脫色效果與它的品種和處理的具體條件有極大的關(guān)系。在生產(chǎn)應(yīng)用前要先通過實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，選擇適宜的活性炭品種和適當(dāng)?shù)氖褂梅椒ㄅc技術(shù)條件。
粉狀活性炭的粒子大小是不均勻的，有些很細(xì)的粒子可能穿過濾布。因此要選用適當(dāng)?shù)倪^濾方法，必要時(shí)可以并用助濾劑如硅藻土，將它們和活性炭加入糖液中攪拌適當(dāng)時(shí)間后過濾。過濾機(jī)中形成的活性炭濾餅，可以調(diào)制成粉漿后加入深色的糖液中再用一次。
顆粒活性炭通常采用固定床吸附方式，即將顆粒活性炭裝入圓筒形吸附柱中，糖液從上而下連續(xù)通過，與大量活性炭接觸，在底部出口處達(dá)到很高的脫色率。這種方法利于充分發(fā)揮活性炭的效能。近年又開發(fā)了新的連續(xù)的移動(dòng)床系統(tǒng)。活性炭的再生一般是在洗糖后放入再生爐中高溫加熱，將吸附的有機(jī)物分解，亦可以用堿處理再生。

因此造成椰殼基活性炭與木質(zhì)活性炭在機(jī)械強(qiáng)度和密度方面的巨大差異。與制造原材料的基本特性相對(duì)應(yīng)，椰殼活性炭被賦予了豐富的微孔容積，而木質(zhì)活性炭則具有明確的向更多中孔和大孔發(fā)展的趨勢(shì)。至于煤基活性炭的制造，對(duì)原煤的預(yù)處理是必要的，目的是防止原煤被加工時(shí)因受熱熔脹而形成焦炭狀結(jié)構(gòu)。預(yù)處理的方法可在被投入到活化爐之前，先將原煤磨粉，然后與各種添加劑如瀝青等混合;但磨粉處理會(huì)毀壞原煤的機(jī)械強(qiáng)度，因此在進(jìn)入熱處理工序之前需要將煤粉再次進(jìn)行壓塊成型。廢氣處理活性炭選用優(yōu)質(zhì)太西煤、晉煤為原料經(jīng)破碎、炭化、活化、精制等嚴(yán)格的工藝加工而成。具有比表面積大、孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、孔公布合理、吸附能力強(qiáng)、顆粒公布均勻、耐磨強(qiáng)度大等特點(diǎn)。