超聲清洗工藝及清洗液的選擇，在購買清洗系統(tǒng)之前，應對被清洗件做如下應用分析：

  1.明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量；

  2.分析并明確要的污物；

  3.決定所要使用的清洗方法，判斷應用水性清洗液還是用溶劑，還需做清洗實驗。

  只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設計合理的清洗工序以及清洗液。

  化學藥劑的選擇

考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。因此，一定要選擇合適的清洗液來清洗工件，這樣才能達到好的清潔效果。

超聲波清洗機的特點：

  1、清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度完全一致；

  2、清洗速度快，提高生產(chǎn)效率；

  3、對深孔、細縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈；

  4、對工件表面無損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。

  對于工件的表面比較復雜像一些表面凹凸不平、有盲孔的機械零部件，一些特別小而對清潔度有較高要求的產(chǎn)品如：鐘表和精密機械的零件，電子元器件，電路板組件等，使用超聲波清洗都能達到好的效果。

汽車零部件超聲波清洗機的使用方法

1、清洗工藝流程的簡單介紹

汽車尾管清洗工藝：超聲波粗洗→超聲波精洗→超聲波漂洗→鼓泡漂洗→移動吹水→熱風干燥

汽車零部件的清洗工藝：高壓凈水噴淋→給水浸泡→超聲波清洗→熱風干燥

2、汽車零部件超聲波清洗機的詳細清洗工藝流程如下：

(1)在清洗槽內(nèi)加入自來水，水位保證高于或等于清洗池內(nèi)槽高度的3/4，啟動電加熱，同時啟動超聲波進行脫氣，水溫40度左右時加入規(guī)定量的超聲波專用清洗劑，待水溫達到55-60度時開始清洗零部件。

(2)將所需清洗的零部件盡量解體，利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進行人工輔助預處理，以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。

(3)將所需清洗的零部件放入清洗池中，擺放不重疊，保證零件完全被清洗液淹沒。

(4)啟動超聲波，一般定時清洗40-60分鐘，清洗完畢后關(guān)閉超聲波，取出零部件進行后處理。

（5)利用高壓水槍將零部件表面的殘留物去除，利用空氣壓縮槍將孔道內(nèi)的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。