無砂管離心制管

采用塑性混凝土，成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；混凝土標號通常為C也可以做到C但管口的混凝土強度是低于管身的，不適合做頂管；成型時管模橫臥在離心機上高速旋轉(zhuǎn)，鋼筋網(wǎng)隨之運動，會出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況：

1.鋼筋網(wǎng)有焊點不牢固時就會出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，使管身局部出現(xiàn)無筋狀態(tài)；

2.成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護層不均勻；此工藝需要大量的模具來保證產(chǎn)量，每個模具的尺寸是存在偏差的，對開式模具長時間拆裝使用也會出現(xiàn)較大變形，因此導致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質(zhì)量，出現(xiàn)滲漏將導致路面下陷，對管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染；

無砂管水泥頂管設(shè)備所使用的機油會隨著季節(jié)的變化而變化，在不同的季節(jié)所使用的機油也有所不同，例如：在冬季，應使用增稠的機油。水泥頂管是生產(chǎn)涵洞的重要原料之一，水泥的選擇確實非常重要，因為水泥質(zhì)量直接影響涵洞的正常生產(chǎn)，如果要生產(chǎn)水泥管，必須采用好水泥，選用劣質(zhì)水泥。不僅損壞混凝土管廠，而且水泥管也是劣質(zhì)產(chǎn)品。因此應根據(jù)水泥管機的特點選擇不同種類的水泥。我們需要每天檢查涵洞機的冷卻系統(tǒng)，每次打開開關(guān)之前，都需要先檢查管道的好壞，因為管道的破裂在冬天很普遍，不要使用防凍劑，經(jīng)常使用的防凍劑會使打開困難水泥頂管在工業(yè)上的運用范疇非常的的廣泛，而由于生產(chǎn)工藝的不同，其產(chǎn)品的強度和質(zhì)量都是不一樣的，那么影響其強度的因素有哪些呢?

1、生產(chǎn)材料的不同。在工業(yè)領(lǐng)域，硅酸鹽水一般作為水泥制品的主要原料，其能夠保證百分之50以上的抗壓強度，現(xiàn)在大多數(shù)水泥廠采用的是水泥和混合材的材料，這樣的混合能夠保證產(chǎn)品的強度。而如硅酸鹽水的成分不夠的話，自然強度會不夠。
2、制造工藝的不同。制造過程中應該嚴格把控整個制造的工藝，要知道，制造工藝的區(qū)別，也會造成產(chǎn)品的巨大差異。在現(xiàn)在很多高新技術(shù)公司，都開始引入一些新技術(shù)，生產(chǎn)新型的水泥制品，而這也是未來整個行業(yè)的發(fā)展方向了。
3、攪拌方法、振動方式、原料比例等方面都會對產(chǎn)品的質(zhì)量有較大的影響。在壓制之后的養(yǎng)護方式也會對產(chǎn)品的性能有巨大的影響。因此，后期的保養(yǎng)同樣非常的重要。

無砂管水泥管道的施工要求

(1)管道中心線的確定:施工前，可根據(jù)設(shè)計給定的中心線控制點，現(xiàn)場設(shè)置中心線的起點、終點、平面折疊點、縱向折疊點和直線控制中心樁，方向控制樁可設(shè)置在起點和終點平面折疊點槽外的適當位置，樁數(shù)可通過測量確定。

⑵臨時水準點的設(shè)置:管道工程中經(jīng)常需要增加臨時水準點。應設(shè)置在穩(wěn)定且不易碰撞的位置，間距不超過30m。臨時水準點的閉合誤差應符合規(guī)定標準。

(3)溝槽開挖采用挖掘機，輔以人工清底，雨水斗連接管和支管采用人工開挖。開挖過程中，注意土質(zhì)的變化，對有塌跡象的地段采用圍護結(jié)構(gòu)。

(4)挖掘機挖掘*罐底標高約10厘米，罐底預留土不得挖掘。之后，應手動將其移除，并修整儲罐底部。手動清潔水箱，并仔細檢查水箱底部的土壤是否有任何擾動。如有任何干擾，應進行特殊處理。

⑸溝槽兩側(cè)應在溝槽底部上方1m處對稱設(shè)置標高樁，并釘上高標高釘。在開挖溝渠底部和整平之前，應重新測試管道中心線和高程樁的高程。

(6)溝槽一側(cè)堆土高度不大于2米，距溝槽邊緣不小于1米。管溝施工中地下管線的保護要求向部門管線，以明確地下設(shè)施的基本位置。必要時，應先挖洞，找出準確位置，有利于施工，保證各種埋地管道的。施工過程中，外露管道應采取支撐和保護措施。