在建筑工程施工過程中盡量減少設(shè)計變更非常的必要。建筑工程設(shè)計環(huán)節(jié)中設(shè)計人員結(jié)合各方面的資料進(jìn)行詳細(xì)的分析和研究的，設(shè)計出 的設(shè)計方案，經(jīng)過的多次檢查，確定設(shè)計方案能夠應(yīng)用于施工過程中，并且進(jìn)行設(shè)計變更的可能性非常小。另外，施工單位的負(fù)責(zé)人就設(shè)計方案進(jìn)行詳細(xì)的觀看和分析，施工技術(shù)人員認(rèn)真審查圖紙，結(jié)合自己的經(jīng)驗將施工中的無法實現(xiàn)的設(shè)計指出，在會審后促使設(shè)計人員加以修改，從而提高設(shè)計方案的應(yīng)用性，盡量避設(shè)計變更的情況出現(xiàn)。3.原材料采購和使用方面的成本控制

在進(jìn)行原材料采購環(huán)節(jié)中往往會出現(xiàn)在建筑成本浪費的情況，如一些采購人員為謀求利益與供應(yīng)商勾結(jié)，提高采購費用，從中獲取利益；也有些采購的人員以劣充好，購入劣質(zhì)原材料，從而獲得其中的利益等等。對原材料采購方面進(jìn)行的成本控制是以高質(zhì)量、低價格、段運輸為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購。由于建筑工程應(yīng)用原材料的量較多，可以從原材料生產(chǎn)商處購買，從而降低原材料采購的價格。在原材料進(jìn)入施工現(xiàn)場前，要對原材料進(jìn)行抽樣檢查，在符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況下方可應(yīng)用。由于生產(chǎn)商需要向各個地區(qū)運輸原材料，施工單位可以選擇既就近的供貨點。此種原材料的采購方式能夠大大地降低建筑成本。采用一次訂貨，分批到貨的方法降低采購成本。在施工領(lǐng)料時，采用限額領(lǐng)料或采用輔助料一次包干制，使其每個施工人員都有節(jié)約意識和行動。

小導(dǎo)管注漿加固技術(shù)

小導(dǎo)管注漿是淺埋暗挖隧道的常規(guī)施工工序。本條簡要介紹小導(dǎo)管注漿加固技術(shù)及其施工要點。

一、適用條件與基本規(guī)定

1、適用條件

（1）小導(dǎo)管注漿支護(hù)加固技術(shù)可作為暗挖隧道常用的支護(hù)措施和超前加固措施，能配套使用多種注漿材料，施工速度快，送機具簡單，工序交換容易。

（2）在軟弱、破碎底層中成孔困難或易塌孔，且施作超前錨桿比較困難或者結(jié)構(gòu)斷面較大時，宜采取超前小導(dǎo)管注漿和超前預(yù)加固處理方法。

（二）基本規(guī)定

（1）小導(dǎo)管支護(hù)和超前加固必須配合鋼拱架使用。用作小導(dǎo)管的鋼管帶有注漿孔，以便向土體進(jìn)行注漿加固。

（2）采用小導(dǎo)管加固時，為了保證工作面穩(wěn)定和掘進(jìn)，應(yīng)確保小導(dǎo)管安裝位置正確和足夠的有效長度，嚴(yán)格控制好小導(dǎo)管的安設(shè)角度。

（3）在條件允許時，應(yīng)配合地面超前注漿加固；有導(dǎo)洞時，可在導(dǎo)洞內(nèi)對隧道周邊進(jìn)行徑向注漿加固。

二、技術(shù)要點

1、小導(dǎo)管布設(shè)

（1）常用設(shè)計參數(shù)：鋼管直徑30～50mm，鋼管長3～5m，焊接鋼管或無縫鋼管；鋼管安設(shè)注漿孔間距為100～150mm，鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為300～500mm，鋼管沿拱的環(huán)向外插角為5°～15°，小導(dǎo)管是受力桿件，因此兩排小導(dǎo)管在縱向應(yīng)有一定搭接長度，鋼管沿隧道縱向的搭接長度一般不小于1m。

（2）導(dǎo)管安裝前應(yīng)將工作面封閉嚴(yán)密、牢固，清理干凈，并測放出安設(shè)位置后方可施工。

2、注漿材料

（1）應(yīng)具備良好的可注性，固結(jié)體應(yīng)具有一定強度、抗?jié)B、穩(wěn)定、耐久和收縮率小等特點，漿液須。注漿材料可采用改性水玻璃漿、普通水泥單液漿、水泥-水玻璃雙液漿、超細(xì)水泥等注漿材料。一般情況下改性水玻璃適用于砂類土，水泥漿和水泥砂漿適用于卵石底層。

（2）水泥漿或水泥砂漿主要成分為PO42.5級以上的硅酸鹽水泥；水玻璃濃度應(yīng)為40～45°，外加劑應(yīng)視不同底層和注漿工藝進(jìn)行選擇。

（3）注漿材料的選用和配合比的確定應(yīng)根據(jù)工程條件和經(jīng)試驗確定。

3、注漿工藝

（1）注漿工藝應(yīng)簡單、方便、，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件選擇注漿工藝。

（2）在砂卵石底層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用擠壓、滲透注漿法；在黏土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法；在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。

三、施工控制要點

1、控制加固范圍

（1）按設(shè)計要求，嚴(yán)格控制小導(dǎo)管長度、開孔率、安設(shè)角度和方向。

（2）小導(dǎo)管的尾部必須設(shè)置封堵孔，防止漏漿。

2、保證注漿效果

（1）漿液必須配比準(zhǔn)確，符合設(shè)計要求。

（2）注漿時間和注漿壓力應(yīng)由試驗確定，應(yīng)嚴(yán)格控制注漿壓力。一般條件下：改性水玻璃漿、水泥漿初壓壓力宜為0.1～0.3MPa，砂質(zhì)土終壓壓力一般應(yīng)不大于0.5MPa，粘質(zhì)土終壓壓力不應(yīng)大于0.7MPa。水玻璃-水泥漿初壓壓力宜為0.3～1.0MPa，終壓壓力宜為1.2～1.5MPa。

（3）注漿施工期應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測，檢測項目通常有地面隆起、地下水污染等，特別要采取必要措施防止注漿漿液溢出地面或超出注漿范圍。