空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 產品介紹  耐用配件有缸體，缸蓋，密封件，制動器，油泵，閥等等，而螺桿式空壓機與活塞式空壓機不同，螺桿式空壓機工作原理與活塞式空壓機不一樣，設計就不同，螺桿機空壓機易損配件有油濾芯，空氣濾芯，電磁閥，機油等等，一般螺桿機空壓機的螺桿不容易損壞，使用壽命比較長久。 配件分類 1.傳感器 ：溫度傳感器，壓力傳感器。 2.控制器 ：電腦板，繼電器板，plc控制器，控制器，控制面盒，操作面盒 。 3.閥：電磁閥，旋轉閥，氣動閥，泄放閥，溫控閥，熱控制閥，溫控閥閥芯，比例閥 容調閥，壓力維持閥，進氣閥，閥，調節(jié)閥，膨脹閥 ，膨脹閥，止回閥 ，梭動閥，管路過濾器，自動排水閥，濾水杯，減壓閥，壓力調節(jié)器 。 4.過濾器及油：空濾，油濾，油細，潤滑油，管路過濾器，自動排水閥，濾水杯。 5.主機-：主機（機頭）， 軸承，軸封油封，軸套，齒輪，齒輪軸，大修。 6.維修包：主機，卸荷閥維修包，壓力維持閥，旋轉閥，溫控閥閥芯，進氣閥，聯(lián)軸器彈性體等維修包。 7.冷卻：風扇，散熱器，換熱器，油冷卻器，后部冷卻器 。 8.開關：壓力開關，溫度開關，急停開關，壓差開關。 9.傳動 ：聯(lián)軸器，彈性體 ，梅花墊，彈性塊，齒輪，齒輪軸。 10.軟管：進氣軟管，高壓軟管。 11.啟動盤：接觸器，熱保護，逆相保護器，線排，繼電器，互感器等。 12.緩沖件：減震墊，膨脹節(jié) ，膨脹閥，彈性體，梅花墊，彈性塊。 13.儀表：計時器，溫度開關，溫度顯示器，壓力表，減壓表。 14.電機：永磁電機，變頻電機，電機，馬達。

空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 空壓機維修是更換全部磨損的零件，空壓機轉2000個小時或一年后，要更換濾芯，在多灰塵地區(qū)，則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機，檢查壓縮機所有部件，排除壓縮機所有故障。 維修介紹 軸承跑外圈一般是因為配合的精度不夠以及外圈定位方式設計不合理造成的。并非所有機頭都按這個時間進行，如果保養(yǎng)好的可以延后，保養(yǎng)差的則需要提前。 基本原則 1. 拆卸中應按空壓機的各部件的結構不同，預先考 慮操作程序，以免先后倒置，造成混亂，或貪圖省事，猛拆猛敲，造成零件損壞，變形。 2. 拆卸的順序一般是與裝配的順序相反，即先拆外部 附件，后拆內部零、部件，從上部到下部依次拆組合件，再拆零件。 3. 拆卸時要使用專用的工具。 4. 大型空氣壓縮機的零件，部件都很重，拆卸時要準備 好起吊工具、繩套，并在綁吊時注意保護好部件，不要碰傷 和損壞。 5. 對拆卸下來的零件、部件要放在合適的位置，不要亂 放，對大件重要機件，不要放在地面上，應放在墊木上，例 如大型空氣壓縮機的活塞、氣缸、曲軸、連桿等要特別防止 因放置不當而產生變形，小零件放在箱子里，要蓋好。精密 零件要專門保管. 6. 拆下的零件要盡可能的按原來結構整放在一起。例如曲軸與各段軸承瓦等。對成套或不能互換的零件在拆卸前 要做好記號，拆卸后要放在一起，或用繩子串在一起，以免 搞亂，使裝配時發(fā)生錯誤而影響裝配質量。

空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 故障分析 螺桿式空壓機是空壓機常見的一種，螺桿式空壓機故障會影響其使用壽命和操作人員的人身，所以在工業(yè)生產中，了解螺桿式空壓機故障顯得十分重要。 1.螺桿式空壓機故障現象：機組油耗大或壓縮空氣含油量大 出現此故障的原因是有：冷卻油量太多，正確的位置應在機組加載時觀察，此時油位應在正?？潭确秶?；油氣分離器破損；二次回油管堵塞；油品質量問題；精密過濾器濾芯長期未更換；油溫過高也會導致工作空氣中含油率超標。 2.螺桿式空壓機故障現象：機組壓力低 出現此故障的原因有：實際用氣量大于機組輸出氣量；螺桿式空壓機放氣、進氣閥故障(加載時無法關閉)；傳動系統(tǒng)不正常；環(huán)境溫度過高；空氣濾清器堵塞；負載電磁閥(1SV)故障；小壓力閥卡死；用戶管網有泄漏；壓力傳感器、壓力表、壓力開關等工作不正常；螺桿磨損故障會導致機組壓力低；壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣； 3.螺桿式空壓機故障現象：風扇電機過載 可能原因有：葉扇變形；風扇電機軸承故障；風扇電機熱繼電器故障(老化)；接線松動；電壓低于額定電壓。 4.螺桿式空壓機故障現象：機組電流大 工作電壓低于額定電壓5%以上；供電電纜過長或線徑偏??；接線松動；機組設定壓力超過額定壓力；油分離芯堵塞；接觸器故障；主機故障；主電機故障；