鄭州金水大口徑無(wú)縫鋼管重量計(jì)算公式：[(外徑-壁厚)＊壁厚]＊0.02466 ＝ kg/米(每米的重量)一般規(guī)格大口徑無(wú)縫鋼管一般規(guī)格：外徑在（89mm-1200mm）之間的大家習(xí)慣稱之為大口徑無(wú)縫管、鄭州金水附近因?yàn)樗闹睆奖容^的大。壁厚在（5mm-200mm）其實(shí)還可以分為：大口徑厚壁無(wú)縫管、鄭州金水附近大口徑薄壁無(wú)縫管。大口徑無(wú)縫鋼管材質(zhì)材質(zhì)：10＃ 20＃ 35＃ 45＃ 16Mn 27SiMn 15CrMo 12Cr1MoV 10CrMo910 T91 P91 J55 K55 Q345 Cr5Mo2、鄭州金水附近20＃、鄭州金水附近35＃、鄭州金水附近45＃、鄭州金水附近16Mn、鄭州金水附近27SiMn3、鄭州金水附近10＃、鄭州金水附近20＃、鄭州金水附近35＃、鄭州金水附近45＃、鄭州金水附近16Mn、鄭州金水附近27SiMn、鄭州金水附近12Cr1MoV、鄭州金水附近10CrMo910、鄭州金水附近15CrMo等。無(wú)縫鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1、鄭州金水附近結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管：GB/T8162-20182、鄭州金水附近輸送流體用地縫鋼管：GB/T8163-20183、鄭州金水附近低中壓鍋爐管鍋爐用無(wú)縫鋼管：GB/T3087-20184、鄭州金水附近鍋爐用高壓無(wú)縫管：GB/T5310-2018（ST45.8-Ⅲ型）5、鄭州金水附近化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管：GB/T6479-20186、鄭州金水附近地質(zhì)鉆探用無(wú)縫鋼管：YB235-70

鄭州金水無(wú)縫鋼管產(chǎn)生原因：① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來(lái)的。② 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤(rùn)滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。③ 管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過(guò)程中，如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過(guò)大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。6．鋼管理化性能：常溫力學(xué)性能、鄭州金水高溫力學(xué)性能、鄭州金水低溫性能、鄭州金水抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分，組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。7．鋼管工藝性能：壓扁、鄭州金水?dāng)U口、鄭州金水卷邊、鄭州金水彎曲、鄭州金水焊接等。8．鋼管金相組織：低倍組織（宏觀）、鄭州金水高倍組織（微觀） M、鄭州金水B、鄭州金水P、鄭州金水F、鄭州金水A、鄭州金水S9．鋼管特殊要求：合同附件、鄭州金水技術(shù)協(xié)議。

鄭州金水無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)于1998年5月首次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T17395—2008《無(wú)縫鋼管尺寸、鄭州金水本地外形、鄭州金水本地重量及允許偏差》本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無(wú)縫鋼管尺寸、鄭州金水本地外形、鄭州金水本地重量及允許偏差。本標(biāo)準(zhǔn)適用于制定各類用途的平端無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，選擇尺寸、鄭州金水本地外形、鄭州金水本地重量及允許偏差。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T17395—1998相比，主要變化如下：———增加了普通鋼管外徑232、鄭州金水本地267（267．4）、鄭州金水本地302、鄭州金水本地318．5、鄭州金水本地368、鄭州金水本地419、鄭州金水本地473、鄭州金水本地699、鄭州金水本地711、鄭州金水本地720、鄭州金水本地762、鄭州金水本地788．5、鄭州金水本地813、鄭州金水本地864、鄭州金水本地914、鄭州金水本地965、鄭州金水本地1016；———修改了普通鋼管的壁厚上限；———修改了表1、鄭州金水本地表2中的單位長(zhǎng)度理論重量；———表3中外徑25以下的鋼管的壁厚增加0．5、鄭州金水本地0．6、鄭州金水本地0．7、鄭州金水本地0．8、鄭州金水本地0．9；———增加了全長(zhǎng)允許偏差＋150mm 等級(jí)；———將“橢圓度”改為“不圓度”，增加了“不圓度”的計(jì)算公式；———通常長(zhǎng)度范圍的上限由原來(lái)的“12000mm”改為“12500mm”；———修改了實(shí)際重量與理論重量的允許偏差規(guī)定。無(wú)縫鋼管因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無(wú)縫鋼管和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。