襯膠鋼管特點：

1.高的耐沖擊性 橡膠會在沖擊下變形，吸收顆粒的動能，然后以反彈的形式將大部分能量回傳顆粒，減少沖擊力，大的提高了使用周期；

2.耐磨性能優(yōu)良 襯膠管的橡膠襯里可根據(jù)耐磨的需要進行選擇，適用于磨耗大的環(huán)境；

3.防腐性能好 襯膠管道的橡膠襯里可根據(jù)防腐的需要進行配方，適用于腐蝕性高的環(huán)境,橡膠襯里可耐受各種酸、堿、鹽、海水及污水等的腐蝕，可在復雜苛刻的化學腐蝕環(huán)境中使用；

4.溫度適應范圍廣，可以在-40度——+110度的范圍內(nèi)長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開；

5.運行阻力小，減少能耗，本公司生產(chǎn)的襯膠鋼管橡膠層光滑、平整；

6.鋼管的選擇適用于各種壓力的需要，同時起著保護襯膠體的作用；

7.重量輕，易安裝，維護和運輸方便，襯膠鋼管的鋼架僅起承壓作用，可減薄到低承壓程度，襯膠鋼管因使用周期比鋼管提高若干倍，周期期內(nèi)年平均投資低，又因重量輕，可節(jié)省支架費用，阻力消耗小節(jié)省運行費用，襯膠管的綜合成本相應大大減少，可為用戶節(jié)省大量資金。

8.可循環(huán)使用 鋼管僅需一次性投資，可將用過的舊鋼管修補后襯上膠繼續(xù)使用，每襯一次膠相當于金屬管周期的4-5倍。

我們供應的襯膠管道產(chǎn)品所使用的橡膠種類有：天然軟膠、天然硬膠、丁基橡膠等。

襯膠管道應用領(lǐng)域： 

電力系統(tǒng)：火力發(fā)電廠的粉煤灰排放、化學水循環(huán)系統(tǒng)、除硫系統(tǒng)。 

煤炭工業(yè)：煤粉、水煤漿的輸送，礦井的送風、排風、排水系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)。 

化工行業(yè)：強酸、強堿等高腐蝕性介質(zhì)的輸送，鹽化工的鹵水、鹽漿、原鹽的輸送。 

石油開采：原油輸送，天然氣集輸，污水回灌。 

冶金工業(yè)：焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉油廢渣的輸送。 

礦山行業(yè)：漿體輸送管道、煤礦井下高壓供水、供氣管線。 

疏浚工程：江、河、湖、港口、碼頭等清淤工程輸送泥沙。 

海洋工程：海水淡化中輸送海水、淡水。 

市政工程：污水處理、生活供水及煤氣、天然氣輸送。 

公司專注從事電廠襯膠管道、耐磨襯膠管件多年經(jīng)驗，激勵員工奮發(fā)圖強，爭取在以后的發(fā)展道路上更上一層樓！由于耐磨襯膠管道的優(yōu)異性能，使其在電廠、化工廠、電鍍廠等行業(yè)被廣泛使用。耐磨襯膠管道道在一定的范圍內(nèi)已經(jīng)逐漸替代不銹鋼制品和鈦金屬制品，具有價格優(yōu)廉、質(zhì)量優(yōu)良等特點，是新一代理想的耐蝕、防腐產(chǎn)品。 

目前越來越多的商家逐步采用襯膠管道等相關(guān)產(chǎn)品，襯膠管道抗腐蝕性強耐用，能夠更好地保護管道不被侵蝕，為越來越多的人所接受。 

襯膠管道的介紹：襯膠管道是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架，以耐磨、防腐、 耐溫等性能優(yōu)異的橡膠做為襯里層，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了 剛?cè)嵯酀墓苈吩O備。 

襯膠管道的工作原理：運用橡膠的“以柔克剛”，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護作用。通過橡膠自身物理和化學性能從而減少了管路輸送介質(zhì) 對外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，使管道具有高強度、高耐磨、高防腐和 耐高溫等性能，大大延長了管路的使用周期，減少的使用者的成本。 

襯膠管道輸送管道主要分為以下幾個部分：襯膠直管、襯膠彎頭、襯膠三通、襯膠異徑管、襯膠大小頭、蝶閥等襯膠管件。 

襯膠管道運行過程中會有某些特殊位置的管件更易損壞，所以就需要做好備用管件提前更換維修。 

襯膠管道中哪些管件易損? 

1.襯膠異徑管和大小頭：這種管件主要用在輸送泵與襯膠管道之間，泵的入口位置直接裝置。輸送泵的入口越大，說明輸送泵的使用頻率越大，如果輸送襯膠管道口徑小于輸送泵出口的話，可以用襯膠異徑管或大小頭起到增加揚程和延長輸送管線，因此襯膠異徑管在此位置裝置小端會受到相當大的沖擊力，極易出現(xiàn)損壞： 

2.襯膠彎頭：由于介質(zhì)在直線管道中高速運行，突然受到前方彎曲所帶來的阻力會對襯膠彎頭阻擋部位造成相當大的沖擊，就是襯膠彎頭的圓弧部位凸起，因此襯膠彎頭部件也很容易損壞之一： 

3.襯膠多通、異形三通等：相對于以上兩種損壞機率相對較小。襯膠多通、異形三通等根據(jù)使用情況不同使用周期也不同。為了不影響輸送管道正常的設備運行，建議在購買初期備用一些易損管件，方便及時更換。 

襯膠鋼管生產(chǎn)廠家對原料6點要求 

1.用于制作襯膠管道所用鋼管、管件必須有出廠合格證，并從同一批量中抽取2%(不少于2件)進行校驗性試驗。材料的試驗結(jié)果中如有一個試樣不合格時，需另取雙倍數(shù)量試樣進行不合格項目的復檢。復檢結(jié)果即使有一個試樣不合格，則該批鋼管或管件要逐個進行試驗。 

2.鋼管、管件的內(nèi)外表面不得有裂縫、褶皺、發(fā)紋和結(jié)疤等缺陷存在，若有這些缺陷應都去除掉，去除后壁厚和外徑不得超過允許的負偏差。 

3.丁基橡膠板的質(zhì)量應符合：膠板質(zhì)量應符合GB5575《化工設備襯里用未硫化橡膠板》的規(guī)定。 

4.襯里用橡膠板表面不允許有油污染物。 

5.配膠漿用的膠片應全部溶于溶劑中，不得出現(xiàn)結(jié)塊、沉淀或翻花現(xiàn)象。 

6.配制好的膠漿應是粘稠狀液體，存放時不應呈凝膠狀態(tài)。