廣元蒼溪結(jié)果真空滲碳為真空滲碳一淬火工藝曲線。在真空中加熱到滲碳溫度并保溫使表面凈化、廣元蒼溪附近活化之后，通入稀薄滲碳富化氣(見(jiàn)控制氣氛熱處理)，在大約1330Pa(10T0rr)負(fù)壓下進(jìn)行滲入，然后停氣(降壓)進(jìn)行擴(kuò)散。滲碳后的精密鋼管淬火采用一次淬火法，即先停電，通氮冷卻工件至臨界點(diǎn)A，、廣元蒼溪附近以下，使內(nèi)部發(fā)生相變，再停氣、廣元蒼溪附近開(kāi)泵，升溫到Ac1，～Accm之間。淬冷方法可采用氣冷或油冷。后者為奧氏體化后移入前室，充氮至常壓，入油。真空滲碳的溫度一般高于普通氣體滲碳，常采用920～1040℃滲入和擴(kuò)散可按所示分兩階段，也可用脈沖式通氣、廣元蒼溪附近停氣，多段式的滲一擴(kuò)相間，效果更好。由于溫度高，尤其表面潔凈、廣元蒼溪附近有活性，真空滲碳層形成速度比普通氣體、廣元蒼溪附近液體和固體滲碳快，如要求滲層為1mm時(shí)，在927℃只需5h，而1033℃僅需1h。真空退火優(yōu)質(zhì)彈簧鋼、廣元蒼溪附近工具鋼、廣元蒼溪附近精密鋼管的絲材，不銹鋼制品及鈦合金材，作光亮退火均可采用真空處理。退火溫度愈低，則要求真空度愈高。為防止鉻的蒸發(fā)及加速熱傳導(dǎo)，一般采用載氣加熱(保溫)法，并注意對(duì)不銹鋼和鈦合金不宜用氮而應(yīng)采用氬氣。

廣元蒼溪精密鋼管高尺寸精度高、廣元蒼溪當(dāng)?shù)毓軆?nèi)外表面光潔度，鋼管熱處理后內(nèi)外表面均無(wú)氧化膜，鋼管擴(kuò)口、廣元蒼溪當(dāng)?shù)貕罕鉄o(wú)裂痕、廣元蒼溪當(dāng)?shù)乩鋸澆蛔冃危⒛艹惺芨邏?，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。主要生產(chǎn)鋼管牌號(hào)：10＃、廣元蒼溪當(dāng)?shù)?0＃、廣元蒼溪當(dāng)?shù)?5＃、廣元蒼溪當(dāng)?shù)?5＃、廣元蒼溪當(dāng)?shù)?0cr、廣元蒼溪當(dāng)?shù)?2crmo、廣元蒼溪當(dāng)?shù)?6mn等經(jīng)協(xié)商，也可供應(yīng)其它牌號(hào)的精密無(wú)縫鋼管。精密無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)基地：山東、廣元蒼溪當(dāng)?shù)亟K、廣元蒼溪當(dāng)?shù)爻啥?、廣元蒼溪當(dāng)?shù)靥旖颉V元蒼溪當(dāng)?shù)睾颖钡??；瘜W(xué)成份：牌號(hào)化學(xué)成分％CSiMnSPCr10＃0.07-0.130.17-0.370.35-0.65≤0.035≤0.03520＃0.17-0.230.17-0.370.35-0.65≤0.035≤0.03535＃0.32-0.390.17-0.370.35-0.65≤0.035≤0.03545＃0.42-0.500.17-0.370.50-0.80≤0.035≤0.03540Cr0.37-0.440.17-0.370.50-0.80≤0.035≤0.0350.08-1.1025Mn0.22-0.290.17-0.370.70-1.00≤0.035≤0.035≤0.2537Mn50.30-0.390.15-0.301.20-1.50≤0.015≤0.020精密鋼管的化學(xué)成分有碳C、廣元蒼溪當(dāng)?shù)毓鑃i、廣元蒼溪當(dāng)?shù)劐iMn、廣元蒼溪當(dāng)?shù)亓騍、廣元蒼溪當(dāng)?shù)亓譖、廣元蒼溪當(dāng)?shù)劂tCr。讀音拼寫中國(guó):jīng mì gāng guǎn西班牙:tubo preciso de acero法語(yǔ):le tube d‘a(chǎn)cier de précision英語(yǔ):steel tube日語(yǔ)：精密スチール中文繁體：精密鋼管