聚丙烯酰胺1和陰離子聚丙烯酰胺主要用作絮凝劑：由于它們的分子鏈含有一定數(shù)量的極性基因來(lái)吸附懸浮在水中的固體顆粒，顆粒間形成了較大的絮凝劑。它加速了懸浮液中顆粒的沉降，明顯加速了溶液的澄清，促進(jìn)了過(guò)濾等效果，廣泛應(yīng)用于化工廢水和廢液的處理，以及城市污水的處理。 　　是當(dāng)污水是酸性的，它更適合使用該產(chǎn)品?？膳c聚鐵、聚合鋁等無(wú)機(jī)絮凝劑及其他無(wú)機(jī)鹽配合使用。聚丙烯酰胺聚丙烯酰胺4，用于造紙工業(yè)，一是填料、顏料等的保留率。為了原材料的流失和對(duì)環(huán)境的污染;二是要紙張的強(qiáng)度(包括干強(qiáng)度和濕強(qiáng)度)，此外，使用PAM還可以紙張的抗撕裂性和孔隙率，以紙張的視覺(jué)和印刷性能，也可用于食品和茶葉包裝紙中。 　　酶制劑發(fā)酵液絮凝澄清工業(yè)，還可用于飼料蛋白回收、質(zhì)量、性能優(yōu)良、回收蛋對(duì)雞成活率和增重?zé)o不良影響、雞蛋生產(chǎn)無(wú)不良影響、合成涂料、民用灌漿材料堵水、建材工業(yè)、改善水泥質(zhì)量、施工粘結(jié)劑、縫修補(bǔ)堵水劑、土壤改良、電鍍工業(yè)、印染業(yè)等。 　　聚丙烯酰胺的常規(guī)化學(xué)生產(chǎn)法有水和銅催化水兩種，聚丙烯酰胺因反應(yīng)中會(huì)生成加成反應(yīng)而含有少量加成反應(yīng)物。用酶催化生產(chǎn)聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺純度高，選擇性好。目前上聚聚丙烯酰胺都是由丙烯出發(fā)制取的，合成丙烯睛—合成聚丙烯酰胺—聚聚丙烯酰胺單體聚合。

紡織印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無(wú)機(jī)鹽等。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法，而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì)，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì)，調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個(gè)處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。印染廢水的水質(zhì)復(fù)雜，污染物按來(lái)源可分為兩類：一類來(lái)自纖維原料本身的夾帶物;另一類是加工過(guò)程中所用的漿料、油劑、染料、化學(xué)助劑等。分析其廢水特點(diǎn)，主要為以下方面：水量大、有機(jī)污染物含量高、色度深、堿性和pH值變化大、水質(zhì)變化劇烈。因化纖織物的發(fā)展和印染后整理技術(shù)的進(jìn)步，使PVA漿料、新型助劑等難以生化降解的有機(jī)物大量進(jìn)入印染廢水中，增加了處理難度。 由于不同染料、不同助劑、不同織物的染整要求，所以廢水中的pH值、CODCr、BOD5、顏色等也各不相同，但其共同的特點(diǎn)是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于進(jìn)行生化處理。 印染廢水中的堿減量廢水，其COD Cr值有的可達(dá)10萬(wàn)mg/L以上，pH值≥12 ，因此必須進(jìn)行預(yù)處理，把堿回收，并投加酸降低pH值，經(jīng)預(yù)處理達(dá)到一定要求后，再進(jìn)入調(diào)節(jié)池，與其它的印染廢水一起進(jìn)行處理。 印染廢水的另一個(gè)特點(diǎn)是色度高，有的可高達(dá)4 000倍以上。所以印染廢水處理的重要任務(wù)之一就是進(jìn)行脫色處理，為此需要研究和選用脫色菌、脫色混凝劑和有利于脫色的處理工藝。 印染行業(yè)中，PVA漿料和新型助劑的使用，使難生化降解的有機(jī)物在廢水中含量大量增加。特別是PVA漿料造成的COD Cr含量占印染廢水總COD Cr的比例相當(dāng)大，而水處理用的普通生物對(duì)這部分COD Cr很難降解。因此需要研究和篩選用來(lái)降解PVA的生物。另外，因生產(chǎn)的間斷運(yùn)行，故存在著水量水質(zhì)的波動(dòng);對(duì)于大量使用還原染料、硫化染料、冰染料等的廢水，其化學(xué)絮凝效果相對(duì)較差。因此處理工藝要考慮這些因素，要有一定的適應(yīng)水量、水質(zhì)負(fù)荷變化的能力。