冷拉型鋼異型鋼的發(fā)展歷史回顧早的鋼材成型手段遠(yuǎn)沒(méi)有現(xiàn)在這么先進(jìn)，都是靠手工鍛造得到的，直到次工業(yè)革命有了機(jī)器的出現(xiàn)，手工鍛造才被機(jī)器鍛造所取代。隨著蒸汽機(jī)的發(fā)明和蒸汽作為動(dòng)力的應(yīng)用，有了工業(yè)汽錘的出現(xiàn)，后來(lái)電氣技術(shù)的發(fā)展和電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的應(yīng)用，促進(jìn)了機(jī)械壓力機(jī)的發(fā)展，再后來(lái)出現(xiàn)了液壓元件和液壓技術(shù)，這些技術(shù)手段在型鋼鍛造領(lǐng)域都有很好的應(yīng)用。在近半個(gè)多世紀(jì)，我國(guó)的模鍛設(shè)備和鍛造技術(shù)得到了飛速的發(fā)展，主要是得益于計(jì)算機(jī)技術(shù)、加工制造技術(shù)等科學(xué)的發(fā)展。這不僅使得設(shè)備的性能得到了進(jìn)一步的提高，還為整個(gè)冷拉型鋼行業(yè)發(fā)揮了巨大的作用。雖然與工業(yè)發(fā)達(dá)相比，我國(guó)在這個(gè)領(lǐng)域的設(shè)備的技術(shù)和水平還有一定的差距，還有待進(jìn)一步改善。

冷拉型鋼異型鋼的可成形性由退火決定。由于冷軋工藝顯著提高了材料的硬度，使得其成形困難，所以進(jìn)行退火是為了通過(guò)在鋼中誘導(dǎo)再結(jié)晶結(jié)構(gòu)來(lái)提高產(chǎn)品的延展性。在退火過(guò)程中，線圈被堆疊和覆蓋的盒子一起退火，被稱(chēng)為批量退火。還有一種是連續(xù)退火工藝，在退火過(guò)程中線圈被連續(xù)處理。根據(jù)產(chǎn)品的具體要求，JFE采用上述兩種退火工藝，先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助教學(xué)高度計(jì)算機(jī)化，具有自動(dòng)質(zhì)量保證設(shè)備的特點(diǎn)。通過(guò)軋皮機(jī)輕輕軋制軋皮輥，防止拉伸應(yīng)變的缺陷，改善了產(chǎn)品條形，并調(diào)整了機(jī)械性能。皮輥軋制也是用于生產(chǎn)啞光和光亮的整理產(chǎn)品。完成后操作后，再在卷繞線上加工線圈，將其切割成產(chǎn)品線圈。在規(guī)定的重量或切割線上，它們被切成指定尺寸的紙張。檢查產(chǎn)品厚度、寬度、形狀和表面質(zhì)量，并利用終點(diǎn)線的試樣測(cè)試機(jī)械性能。