1、工作壓力增加，其釜體也將相應(yīng)變厚變重，壓力表量程及閥 值變大，加壓的方式也就改變，一般加壓用鋼氣瓶，鋼氣瓶在全氣的情況下，可以加12MPA左右，如不增加溫度情況下，需要更高的實(shí)驗(yàn)壓力，就只能用增加泵設(shè)備了。
      2、工作溫度，工作的溫度決定著攪拌試式，一般磁子攪拌的反應(yīng)器，在攪拌電機(jī)與磁子間都沒(méi)有降溫功能，溫度不可以超過(guò)300度，超過(guò)此溫度便會(huì)出現(xiàn)消磁現(xiàn)象，也就是失去了磁性，這也就是說(shuō)不能攪拌了。如果超過(guò)300度，那只能用另一種攪拌方式，槳式攪拌了，可以用軟軸磁耦機(jī)械攪拌或是直聯(lián)電機(jī)磁耦機(jī)械攪拌。
      3、關(guān)于攪拌形式和反應(yīng)介質(zhì)的粘度有關(guān)，一般標(biāo)配三葉推進(jìn)槳，如粘度小，可以配置錨式攪拌槳，如果粘度很大，就可選擇剪切式的攪拌槳。
      4、容積大小同樣決定著釜體的重量，加熱器的大小，成本的增加以及釜的配備，比如說(shuō)10ML槳式攪拌釜，溫度測(cè)定就得改為釜壁控溫的形式，或是10ML磁子攪拌釜需要內(nèi)膽就不可以裝過(guò)慮器等等。
      5、反應(yīng)介質(zhì)，粘度決定了攪拌槳的形式，現(xiàn)在我們說(shuō)一下反應(yīng)介質(zhì)對(duì)釜體材質(zhì)的要求。反應(yīng)釜標(biāo)配材質(zhì)除KCF，GSA兩大系列是316不銹鋼外均是316L不銹鋼，316L不銹鋼適用于弱酸弱減的反應(yīng)介質(zhì)實(shí)驗(yàn)。

每次反應(yīng)釜反操作結(jié)束，應(yīng)先使攪拌開(kāi)關(guān)調(diào)速加熱開(kāi)關(guān)調(diào)到零。投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內(nèi)壁攪拌軸攪拌槳葉內(nèi)冷卻盤管測(cè)溫管及釜體釜蓋的密封面，密封面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合密封面。
  上螺絲時(shí)一定要對(duì) 入座，且用扭力扳手成十字形對(duì)稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應(yīng)逐步加力對(duì)稱上緊。4.螺絲上緊后，先用機(jī)械泵抽真空，然后反復(fù)通二至四次，將釜內(nèi)空氣置換盡，再抽真空，通入置換二至三次，開(kāi)啟攪拌，升溫，正常操作。
  反應(yīng)畢，停止攪拌，將釜內(nèi)殘余排空，再通入，放空，擰開(kāi)螺絲取出反應(yīng)物。6.304及316L鈦等材質(zhì)的氫化反應(yīng)釜不耐強(qiáng)酸，反應(yīng)液中禁用等強(qiáng)酸。7.加氫釜附近，禁止有產(chǎn)生火花的作業(yè)，禁止穿釘子鞋操作。
  磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜與普通反應(yīng)釜的不同之處在于攪拌器的不同。普通反應(yīng)釜的攪拌器為機(jī)械密封式或填料密封式攪拌器，這種攪拌器在高壓條件下容易釜內(nèi)物料高壓釜泄漏，是在有性介質(zhì)的反應(yīng)情況下，不能使用這種攪拌器。