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縣CMMI認(rèn)證硬件不長(zhǎng)

更新時(shí)間:2026-01-05 19:10:25 ip歸屬地:莆田,天氣:陰,溫度:10-18 瀏覽:3次
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以下是:莆田市仙游縣縣CMMI認(rèn)證硬件不長(zhǎng)的產(chǎn)品參數(shù)
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范圍縣CMMI認(rèn)證硬件不長(zhǎng)服務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋福建省、莆田市、仙游縣、城廂區(qū)、涵江區(qū)荔城區(qū)、秀嶼區(qū)等區(qū)域。
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以下是:莆田仙游縣CMMI認(rèn)證硬件不長(zhǎng)的圖文介紹

博慧達(dá)iso56005認(rèn)證、as9100d認(rèn)證(莆田市仙游縣分公司)位于寶安區(qū)沙井街道唐商大廈A座9樓,公司主營(yíng) FSC認(rèn)證、as9100d認(rèn)證、ITSS認(rèn)證,本公司在全國(guó)各地建立了一套完善的售后服務(wù)體制。從機(jī)器安裝、維修、保養(yǎng)、客戶培訓(xùn)、耗材供應(yīng),技術(shù)支持等,力求滿足客戶的要求。本著誠(chéng)信、專業(yè)、專注、精益求精、追求敬業(yè)精神贏得客戶的信賴。



1 . 控制所有過程的質(zhì)量 ISO9001認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)是建立在“所有工作都是通過過程來完成的”這樣一種認(rèn)識(shí)基礎(chǔ)上的。一家企業(yè)的質(zhì)量管理就是通過對(duì)企業(yè)內(nèi)各種過程進(jìn)行管理來實(shí)現(xiàn)的,這是ISO9001關(guān)于質(zhì)量管理的理論基礎(chǔ)。當(dāng)一家企業(yè)為了實(shí)施質(zhì)量體系而進(jìn)行質(zhì)量體系策劃時(shí),首要的是結(jié)合本企業(yè)的具體情況確定應(yīng)有哪些過程,然后分析每一家過程需要開展的質(zhì)量活動(dòng),確定應(yīng)采取的有效的控制措施和方法。 02 . 控制過程的出發(fā)點(diǎn)是不合格 在產(chǎn)品壽命周期的全部階段,從開始的識(shí)別市場(chǎng)需求到***滿足要求的全部過程的控制都充分體現(xiàn)為主的思想。比如: ---控制市場(chǎng)調(diào)研和營(yíng)銷的質(zhì)量,在地確定市場(chǎng)需求的基礎(chǔ)上,開發(fā)新產(chǎn)品,避免盲目開發(fā)而帶來不適合市場(chǎng)需要而滯銷,浪費(fèi)人力、物力。 ---控制設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量。通過開展設(shè)計(jì)評(píng)審、設(shè)計(jì)驗(yàn)證、設(shè)計(jì)確認(rèn)等活動(dòng),保證設(shè)計(jì)輸出滿足輸入要求,保證產(chǎn)品符合使用者的需求。避免因設(shè)計(jì)質(zhì)量問題,造成產(chǎn)品質(zhì)量先天性的不合格和缺陷,或給日后的過程帶來損失。 ---控制采購的質(zhì)量。選擇合格的供貨單位并控制其供貨質(zhì)量,保證生產(chǎn)產(chǎn)品所需要的原材料、外購件、協(xié)作件等符合規(guī)定的質(zhì)量要求,避免使用不合格外購產(chǎn)品而影響成品質(zhì)量。 ---控制生產(chǎn)過程的質(zhì)量。確定并執(zhí)行適合的生產(chǎn)方法,使用適合的設(shè)備,保持設(shè)備正常工作能力和所需要的工作環(huán)境,控制影響質(zhì)量的參數(shù)和人員技能,保證制造符合設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量要求,避免不合格品的生產(chǎn)。 ---控制檢驗(yàn)、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備的質(zhì)量,保證使用合格的檢測(cè)手段開展檢驗(yàn)和試驗(yàn),保證檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果的有效性,避免因檢測(cè)手段不合格導(dǎo)致對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不正確的判斷公眾號(hào):體系管理。 ---控制文件和資料,保證所有的場(chǎng)所使用的文件和資料全是現(xiàn)行有效的,避免使用過時(shí)或作廢的文件,導(dǎo)致產(chǎn)品或質(zhì)量體系要素的不合格。 ---糾正和措施。當(dāng)出現(xiàn)不合格(包括產(chǎn)品的或質(zhì)量體系的)或顧客投訴時(shí),即應(yīng)查明原因,針對(duì)原因采用糾正措施以避免問題的再出現(xiàn)。還應(yīng)根據(jù)各種質(zhì)量信息的深入分析,積極主動(dòng)地發(fā)現(xiàn)潛在的問題,避免問題的出現(xiàn),進(jìn)而改善產(chǎn)品的質(zhì)量。 ---全員培訓(xùn),對(duì)所有從事對(duì)質(zhì)量有影響的工作人員都開展培訓(xùn),保證他們能勝任本崗位的工作,避免因知識(shí)或技能的欠缺,導(dǎo)致產(chǎn)品或質(zhì)量體系的不合格。 03 . 質(zhì)量管理的中心任務(wù)是建立并實(shí)施文件化的質(zhì)量體系。 質(zhì)量體系是有影響的系統(tǒng),具備較強(qiáng)的操作性和檢查性。要求一個(gè)組織所建立的質(zhì)量體系應(yīng)形成文件并加以保持。典型質(zhì)量體系文件的構(gòu)成分成三個(gè)層次,即質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量體系程序和其它質(zhì)量文件。質(zhì)量手冊(cè)是按組織規(guī)定的質(zhì)量方針和適用ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)描述質(zhì)量體系的文件。質(zhì)量手冊(cè)可以包括質(zhì)量體系程序,也可以指出質(zhì)量體系程序在何處進(jìn)行規(guī)定。質(zhì)量體系程序是為了控制每個(gè)過程質(zhì)量,對(duì)如何開展各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)規(guī)定有效的措施和方法,是有關(guān)職能部門使用的文件。 04 . 持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn) 質(zhì)量改進(jìn)包括產(chǎn)品質(zhì)量改善和工作質(zhì)量改進(jìn)。爭(zhēng)取使顧客滿意和實(shí)現(xiàn)持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)應(yīng)是組織各級(jí)管理者追求的永恒目標(biāo)。沒有質(zhì)量改進(jìn)的質(zhì)量體系只能維持質(zhì)量。質(zhì)量改進(jìn)旨在提高質(zhì)量。 05 . 定期評(píng)價(jià)質(zhì)量體系 其目的是確保各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)的實(shí)施及其結(jié)果符合計(jì)劃安排,確保質(zhì)量體系持續(xù)的適宜性和有效性。評(píng)價(jià)時(shí),必須對(duì)每一個(gè)被評(píng)價(jià)的過程提出如下三個(gè)基本問題: ??A、過程是否被確定?過程程序是否恰當(dāng)?shù)匦纬晌募? ??B、過程是否被充分展開并按文件要求貫徹實(shí)施? ??C、在提供預(yù)期結(jié)果方面,過程是否有效? 質(zhì)量的運(yùn)用是至關(guān)重要的,在成都質(zhì)量管理體系找我們就對(duì)了,我們專業(yè)、值得信賴。ISO質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)三體系是比較完善的管理標(biāo)準(zhǔn),適用各行各業(yè)。成都中聯(lián)偉業(yè)認(rèn)證有限公司服務(wù)質(zhì)量、履行質(zhì)量




ISO9001:2015璁よ瘉瀹℃牳 浣撶郴璁よ瘉(ISO9001璁よ瘉ISO14001璁よ瘉ISO/TS16949璁よ瘉 闂細(xì)緇勭粐鏄惁鐪熸鐞嗚В浜?jiǎn)缁撴瀯鑳屽悗鐨勯€昏緫? 鏄惁宸叉竻鏅扮悊瑙e茍搴旂敤浜?jiǎn)缁撴瀯鎵€鍊″鐨勪綋緋葷殑PDCA寰幆? 鏄惁宸插皢緇勭粐鐨勭粡钀ョ洰鏍囦笌鏃ュ父榪愪綔鐩歌仈緋昏搗鏉? 緇勭粐鐩爣鍜屼綋緋婚鏈熺粨鏋滄槸鍚﹀凡娓呮櫚灞曠ず?鏄惁宸叉湁鏁堟矡閫? 闂細(xì)緇勭粐鏄惁鐪熸鐞嗚В鍔涘湪浣撶郴涓殑浣滅敤? 鏄惁閲嶆柊姊崇悊浜?jiǎn)鑰呬唬琛ㄧ殑鑱岃矗涓庨珮鑰呬綔鐢ㄤ箣闂寸殑鑱岃矗鍒嗛厤? 鏄惁鏄庣‘浜?jiǎn)鍚勯樁灞?鐩磋嚦宀椾綅)鐨勮亴璐d笌鏉冮檺(灝ゅ叾鏄€呯殑浣滅敤)浠ュ強(qiáng)鎵€闇€瑕佺殑鏉ヨ嚜楂樿€呯殑鏀寔? 鏄惁鏈夋晥鍒╃敤浜?jiǎn)涓庡鎴蜂簰鍔ㄧ殑娲诲姩鏉ョ悊瑙e鎴风殑闇€姹傚彉鍖?濡傛礊瀵熷競(jìng)鍦虹殑鎵嬫)? 緇勭粐灞傞潰鐨勫喅絳栨槸鍚﹀厖鍒嗚瘎浼頒簡(jiǎn)褰卞搷緇勭粐緇╂晥鐨勫悇縐嶉闄╁拰鏈洪亣? 闂細(xì)緇勭粐鏄惁宸茶绔嬬嘩鏁堟寚鏍囧茍钀藉疄鑰冭瘎? 緇勭粐鏄惁鏄庣‘浜?jiǎn)鐩爣鍙?qiáng)緇╂晥鎸囨爣騫跺凡鍒嗚В鍒板悇涓€佽亴鑳藉拰灞傛涓?(灝嗕綋緋昏姹傝瀺鍏ヤ笟鍔$殑閫斿緞涔嬩竴) 鏄惁宸蹭負(fù)鍚勪釜鐩爣鎸囨爣鍒跺畾浜?jiǎn)鏂规? 鏄惁宸插埗瀹氫簡(jiǎn)鑰冭瘎鍒跺害?騫跺畾鏈熷疄鏂藉強(qiáng)鑰冭瘎? 闂細(xì)緇勭粐鏄惁宸插疄鐜頒粠瀹炶返涓涔?fàn)鎴愰曆潃佺Н绱煡璇? 鏄惁宸茬‘瀹氫簡(jiǎn)鐭ヨ瘑鐨勮亴璐? 鏄惁宸茶瘑鍒墍闇€瑕佺殑鐭ヨ瘑?鏄惁鍦ㄥ姩鎬佸湴緇勭粐瀵圭煡璇嗙殑闇€姹? 鏄惁宸叉槑紜簡(jiǎn)鐭ヨ瘑鐨勬潵婧? 鏄惁宸茬瓥鍒掑嚭浜?jiǎn)鐭ヨ瘑鐨勬攭櫅嗐€佷繚鎸併€佹洿鏂般€佸垎浜殑閫斿緞涓? 鏄惁涓哄簲瀵瑰彉鍖栨彁鍓嶅仛濂戒簡(jiǎn)鐭ヨ瘑鐨勫偍澶? 闂細(xì)緇勭粐鏄惁宸蹭負(fù)搴斿鍙樺寲鍋氬ソ浜? 鏄惁鍦ㄥ姩鎬佸湴鍙樻洿? 鏄惁璇勫浜?jiǎn)鎵€鏈夊彉鏇村茍鐞嗚В浜?jiǎn)鍙樻洿甯︽潵鐨勫奖鍝? 鏄惁宸查拡瀵歸闄╅珮鐨?鍖呮嫭棰勬湡鍜岄潪棰勬湡鐨?鍙樻洿鍒惰浜?jiǎn)棰勯槻鎺?鍖呮嫭绱ф€ュ簲瀵規(guī)帾鏂?? 鎺柦鎵€闇€鐨勮祫婧?鍖呮嫭鑱岃矗)鏄惁宸叉槑紜? 闂細(xì)緇勭粐鏄惁鍏呭垎鐞嗚В浜?jiǎn)杩愯瀵逛簬錆h鐨勫獎(jiǎng)鍝? 鏄惁紜畾浜?jiǎn)涓殑錆h鏂囩姸鍐? 鏄惁紜畾浜?jiǎn)杈呭鏈哄?鏄惁寤虹珛浜?jiǎn)瀵瑰憳宸ョ殑璁ゅ彲婵€鍔卞畨鎺掞紝鎴栬€呭叾浠栨湁鍒╀簬璋冨姩鍛樺伐鍙備笌縐瀬鎬х殑? 闂細(xì)緇勭粐鏄惁鍏呭垎鐞嗚В浜?jiǎn)涓庣浉鍏虫柟鐨勫叧绯或q跺凡钀藉疄鍏崇郴? 鏄惁宸茶瘎浼頒簡(jiǎn)鐩稿叧鏂瑰緇╂晥閲嶈鎬х殑褰卞搷 鏄惁宸茬‘瀹氫簡(jiǎn)浣撶郴鏈夊叧鐨勭浉鍏蟲柟 鏄惁宸插埗瀹氫簡(jiǎn)鐩稿叧鏂圭殑鍏崇郴鎵嬫(灝ゅ叾鏄矡閫氭墜孌? 闂細(xì)緇勭粐鏄惁鍏呭垎鑰冭檻浜?jiǎn)漶斿搧鎴栨湇鍔$殑鐢熷懡鍛ㄦ湡鐨勫奖鍝? 鏄惁鑰冭檻浜?jiǎn)鐢熷懡鍛ㄦ湡鐨勭悊蹇靛鐩墠鍥犵礌璇勪及鐨勫奖鍝? 鏄惁宸插湪浜у搧璁捐闃舵鑰冭檻铻嶅叆浜?jiǎn)缁胯壊璁捐鐨勭悊蹇? 鍙柦鍔犳帶鍒剁殑鏄惁宸叉湁鏁堟柦鍔犳帶鍒? 鍙柦鍔犲獎(jiǎng)鍝嶇殑鏄惁宸叉柦鍔犲茍浜х敓浜?jiǎn)濯?jiǎng)鍝? 闂細(xì)鏂囦歡鍖栦俊鎭殑瑕佹眰鏄惁? 涓鏂囦歡鍖栦俊鎭殑瑕佹眰鏄惁宸插湪浣撶郴鏂囦歡涓緱浠ョ瓥鍒掑茍灞曠幇?




常見的問題是:質(zhì)量目標(biāo)中只有“工程項(xiàng)目合格率”、“產(chǎn)品合格率”、“出廠一次交檢合格率”等目標(biāo),而沒有ISO 9001;Z008標(biāo)準(zhǔn)7.la)提出的“產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)和要求”。“合格率”是不是顧客關(guān)心的問題?通常不是,它是組織關(guān)心的問題顧客關(guān)心什么?顧客關(guān)心的是自己得到的產(chǎn)品是不是合格品、有沒有缺陷、是不是耐用,甚至希望產(chǎn)品具有超值的特性。但是,許多組織并沒有理會(huì)顧客的這些需求和期望,而是“執(zhí)著”地追求“合格率”,對(duì)于怎樣“增強(qiáng)顧客滿意”測(cè)研究不夠。為什么會(huì)出現(xiàn)這種情況呢?原因很簡(jiǎn)單,就是沒有理解“以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)”原則的理念,沒有理解標(biāo)準(zhǔn)的目的是為了“增強(qiáng)顧客滿意”,沒有想方設(shè)法了解顧客對(duì)自己的產(chǎn)品及其特性的需求和期望,或者沒有什對(duì)自己的產(chǎn)品及其特性狀況征求顧客的意見。因此,不了解顧客對(duì)自己的產(chǎn)品有哪些方面的不滿意(或者不是滿意),從而無法據(jù)此進(jìn)行改進(jìn)認(rèn)證。



IATF16949認(rèn)證之過程管理 一、看流程 看流程的目的是看一家企業(yè)是否有一個(gè)精益的布局,是否在創(chuàng)造無間斷的操作流程使問題可視化。流程非常重要,一個(gè)隨時(shí)間斷的流程布局,浪費(fèi)隨處可見,一個(gè)精益的布局流程能在設(shè)計(jì)的源頭上很多的浪費(fèi)。實(shí)施精益管理,先期進(jìn)行精益的布局,這是至關(guān)重要的。 二、看可視化 可視化是讓問題簡(jiǎn)單化,是用眼睛管理??梢暬彩瞧髽I(yè)管理氛圍的體現(xiàn),管理水平的直觀傳達(dá)??梢暬捏w現(xiàn)是目視化的管理看板,我將它分為靜態(tài)的和動(dòng)態(tài)的管理看板。靜態(tài)的看板主要是傳達(dá)組織長(zhǎng)期的管理理念,動(dòng)態(tài)的看板是管理者隨時(shí)要把握的管理信息,我認(rèn)為動(dòng)態(tài)管理看板更能反映一個(gè)組織的管理水平和能力。 三、看標(biāo)準(zhǔn)化 一個(gè)企業(yè)肯定有許多標(biāo)準(zhǔn),之所以叫標(biāo)準(zhǔn)化,是將標(biāo)準(zhǔn)普及到可執(zhí)行的層面。建立標(biāo)準(zhǔn)有四個(gè)關(guān)鍵問題: 1、是否每個(gè)人都能知道正常與異常? 2、是否每個(gè)人都能知道自己應(yīng)該采取的標(biāo)準(zhǔn)方法? 3、是否每個(gè)人都知道自己工作的主要問題? 4、是否每個(gè)人都知道自己在做什么? 四、看文化 進(jìn)入一家企業(yè)耳聞的目睹的文化元素的表象體現(xiàn)。如果這家企業(yè)5分鐘之內(nèi)聽不到“改善”、10分鐘之內(nèi)聽不到“現(xiàn)場(chǎng)”這些詞匯,它就不是精益企業(yè)。如果一家企業(yè)它具備了這樣一種精益文化,首先,這種企業(yè)文化要求高級(jí)管理人員堅(jiān)持到生產(chǎn)一線去,直接聆聽員工的聲音;其次,這種文化里,每天都會(huì)使用精益工具,目的是潛在問題凸現(xiàn)出來,每個(gè)人都會(huì)問“為什么”,直到找出問題的根本原因,并提出相應(yīng)的對(duì)策,并不斷點(diǎn)檢對(duì)策的正確性;第三就是,這是一種“問題優(yōu)先”文化,高層管理人員會(huì)和員工一起解決面臨的問題,會(huì)感激那些找出新問題的新麻煩的人。 精益的企業(yè)文化是企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在動(dòng)力。有精益的流程,有可視化的問題管理方法、有標(biāo)準(zhǔn)化的管理基準(zhǔn)、有創(chuàng)新的企業(yè)文化,這家企業(yè)應(yīng)該是能看的,值得參觀學(xué)習(xí)的。 看的第二個(gè)層次是:著眼于管理環(huán)節(jié),用管理者的眼光去看。 方法是:一看、二問、三思、四做。一看:站在距現(xiàn)場(chǎng)5M遠(yuǎn)的地方用客戶的眼光去觀察20-30分鐘,對(duì)象是人、機(jī)、料、法、環(huán),然后再進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)去近距離看、聽、想。 人是否有計(jì)劃?設(shè)備是否有點(diǎn)檢基準(zhǔn)?物料是否能夠配送?加工方法是否易于遵守?環(huán)境是否易于輕松工作? 二問:分為問操作者和問自己。 問操作者:為何這樣做?這樣做的依據(jù)是什么?----強(qiáng)化遵守規(guī)定意識(shí);這樣做的目的是什么?----強(qiáng)化返回原點(diǎn)思考的意識(shí);要達(dá)到什么樣的標(biāo)準(zhǔn)?----強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí);有沒有異常?出現(xiàn)異常怎么辦?----強(qiáng)化異常問題“呼、停、待”意識(shí);問自己:為何要這樣做?有沒有更好的辦法?----強(qiáng)化改善意識(shí)。 三思:思考原點(diǎn)、思考根源、思考方案。 思考原點(diǎn):針對(duì)看到的現(xiàn)象,返回原點(diǎn)(創(chuàng)造價(jià)值)進(jìn)行思考;原點(diǎn)就是:以客戶需求為導(dǎo)向,用少的資源,制造有價(jià)值的商品如果偏離了這個(gè)原點(diǎn),就存在問題。 思考根源:針對(duì)問題點(diǎn),思考問題產(chǎn)生的根源,(切忌不要被表面現(xiàn)象蒙蔽)用“五步為什么?”查找問題的根源; 思考方案:針對(duì)問題,思考改善方案,能否采取改善四原則排除/簡(jiǎn)化/合并/重排。 四做: 1.調(diào)查分析:現(xiàn)狀調(diào)查分析,用數(shù)據(jù)說話,用數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,查找出關(guān)鍵的因素; 2.改善方案:制定改善方案,組織進(jìn)行實(shí)施; 3跟蹤檢查:對(duì)執(zhí)行過程進(jìn)行跟蹤檢查,出現(xiàn)偏差及時(shí)修正; 4.鞏固:對(duì)改善效果標(biāo)準(zhǔn)化,制定再發(fā)防止措施,落實(shí)到相關(guān)管理文件。 看的第三個(gè)層次是:著眼于管理細(xì)節(jié)。 這一種觀察方法主要應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)一線直接的管理者,現(xiàn)場(chǎng)巡察細(xì)節(jié)對(duì)象是人、機(jī)、料、法、信息。 人:人-Q(質(zhì)量) 人員能力狀況是否清楚?是否有訓(xùn)練計(jì)劃并執(zhí)行?是否有新人/頂崗人員?是否有標(biāo)記?是否有針對(duì)措施?是否按《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)》規(guī)定操作?是否按《品確書》實(shí)施頻檢?是否有不易保證質(zhì)量(難操作工序)的操作?對(duì)關(guān)重工序是否有操作資格規(guī)定? 人-C(成本) 生產(chǎn)線上人員是否按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)配置?有無多余人員?是否有作業(yè)動(dòng)作停止現(xiàn)象?是否有等待(單手/雙手)現(xiàn)象?是否有費(fèi)力操作?動(dòng)作太大、步行多、轉(zhuǎn)身角度大、移動(dòng)中變換狀態(tài)、伸背動(dòng)作、彎腰動(dòng)作?是否有左、右手交換動(dòng)作?是否有重復(fù)/不必要的動(dòng)作? 人-D(效率) 是否有尋找現(xiàn)象?是否有不熟練操作?是否有離開生產(chǎn)線現(xiàn)象?是否用同一順序反復(fù)進(jìn)行作業(yè)嗎?注重觀察作業(yè)者手的動(dòng)作/腳的動(dòng)作/腰部的動(dòng)作/頭的動(dòng)作,是否能省略/合并/重排/簡(jiǎn)化? 人-S/E(/環(huán)境) 操作方法和周圍環(huán)境是否有不因素?作業(yè)時(shí)光線是否充足?是否有異常噪音,是否刺耳?作業(yè)周圍是否清潔?地板上是否有油污?是否容易使人滑倒? 設(shè)備-Q(質(zhì)量) 是否有設(shè)備精度點(diǎn)檢制度,并得到遵守?是否有開工條件點(diǎn)檢/工裝點(diǎn)檢制度,并得到遵守?設(shè)備調(diào)整是否有管理制度,并得到遵守?條件設(shè)定是否可由作業(yè)員隨意更改?是否鎖定?負(fù)責(zé)變更的責(zé)任人明確了嗎?---需要可視化。 設(shè)備-C(成本) 是否有設(shè)備故障率/停機(jī)時(shí)間每日變動(dòng)趨勢(shì)目視化管理?設(shè)備切削參數(shù)是否設(shè)定?是否 化?并得到遵守?是否有生產(chǎn)線設(shè)備節(jié)拍顯示?是否有對(duì)節(jié)拍長(zhǎng)的設(shè)備不斷改善活動(dòng)?是否有刀具異常消耗管理制度?并嚴(yán)格執(zhí)行?是否有設(shè)備換型時(shí)間管理?是否在不斷改善減少換型時(shí)間? 設(shè)備-D(效率) 設(shè)備的日常維護(hù)(點(diǎn)檢)的事實(shí)是否夠清晰可見?設(shè)備上面、加工部位、天花板上是否沾有灰塵或異物?所使用的工具是否有規(guī)定放置位置?并得到遵守?是否從設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部位發(fā)出較大的聲音或奇怪的響聲?切削油、冷卻液是否正好打到切削部位?是否有定量/定時(shí)換刀管理制度?是否得到遵守?公眾號(hào):精益生產(chǎn)促進(jìn)中心。 設(shè)備-S/E(/環(huán)境) 設(shè)備運(yùn)動(dòng)的地方,身體一部分進(jìn)去設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止嗎?是否有設(shè)備漏油現(xiàn)象并得到管理?是否有切屑飛濺現(xiàn)象?設(shè)備是否有異常聲音/氣味/溫度等?設(shè)備防護(hù)罩是否正常使用?設(shè)備上是否放置有多余物料? 材料-Q(質(zhì)量) 是否有專門的廢品箱(紅色)?是否能做到先入先出?成品或半成品是否清潔、生銹?放置場(chǎng)所是否有區(qū)分并得到遵守?成品、半成品是否有規(guī)定的容器,標(biāo)識(shí)是否清晰,是否按規(guī)定放置?工序間在制品是否遵守標(biāo)準(zhǔn)手持,對(duì)零件放置位置、數(shù)量是否有規(guī)定?相似零件的防錯(cuò),標(biāo)識(shí)是否清晰?批次管理是否遵守? 材料-C(成本) 是否有不良品分層管理制度并得到遵守?是否有不良品每日變動(dòng)趨勢(shì)管理?是否有輔料消耗管理制度并得到遵守?注意觀察多切屑工序,是否能改成少或無切屑加工方法? 材料-D(效率) 零件放置位置/方式是否方便取放?零件盒/箱是否方便搬運(yùn)?零件數(shù)量是否能一目了然?是否存在零件來回倒箱的浪費(fèi)現(xiàn)象? 材料-S/E(/環(huán)境) 物品是否有放在通道現(xiàn)象?零件容器是否有滴油現(xiàn)象? 如何做一名的生產(chǎn)管理者 生生產(chǎn)管理者是企業(yè)組織生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的基本單位,是企業(yè)基層的生產(chǎn)管理組織,企業(yè)的所有生產(chǎn)活動(dòng)都在工段中進(jìn)行,工段工作的好壞直接關(guān)系著企業(yè)經(jīng)營(yíng)的成敗,只有工段充滿了勃勃生機(jī),企業(yè)才能有持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展,才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中長(zhǎng)久立于不敗之地,因此加強(qiáng)工段管理至關(guān)重要。 一、生產(chǎn)管理者應(yīng)明白的道理 生產(chǎn)管理者是車間生產(chǎn)中的,是公司生產(chǎn)管理的直接指揮和組織者,是生產(chǎn)管理中的直接負(fù)責(zé)人,實(shí)際工作中生產(chǎn)管理者不僅是產(chǎn)品生產(chǎn)的組織,也是直接的生產(chǎn)者。 生產(chǎn)管理是指為完成生產(chǎn)任務(wù)而必須做好的各項(xiàng)管理活動(dòng),生產(chǎn)管理者要充分發(fā)揮全體人員的主觀能動(dòng)性和生產(chǎn)積極性,團(tuán)結(jié)協(xié)作,合理地組織人力、物力、充分利用各方面信息,使工段生產(chǎn)均衡有效地進(jìn)行,產(chǎn)生1+1>2的效應(yīng),終做到按質(zhì)、按量、按時(shí)、的完成上級(jí)下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)。 生產(chǎn)管理者自身應(yīng)具備“做人、做事、做領(lǐng)導(dǎo)”的三種能力,簡(jiǎn)單地說:做人,自身必須具備良好的品格與徳行,才能以德服人,感染員工,讓員工信服;做事,工作中要有高度的責(zé)任感,對(duì)工作負(fù)責(zé)的良好心態(tài),同時(shí)工作中起到帶頭作用,精于本工段生產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節(jié);做領(lǐng)導(dǎo),加強(qiáng)本工段各項(xiàng)管理工作,充分調(diào)動(dòng)員工的工作激情,使工段工作有條不紊的開展。 二、生產(chǎn)管理者應(yīng)做的工作內(nèi)容 生產(chǎn)管理者是生產(chǎn)的直接組織者和生產(chǎn)的勞動(dòng)者,所以生產(chǎn)管理者既是生產(chǎn)技術(shù)骨干,又應(yīng)該是生產(chǎn)的管理人員,所以生產(chǎn)管理者在此崗位上盡職盡責(zé)至關(guān)重要,生產(chǎn)管理者應(yīng)該做的工作包括以下幾個(gè)方面: 1、人員管理 生產(chǎn)管理者要增強(qiáng)員工的責(zé)任心,樹立員工的榮辱感,我們要以對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)為榮,以對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不負(fù)責(zé)為恥,由于我們的不負(fù)責(zé)導(dǎo)致廢次品、不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生,糟蹋企業(yè)和自身利益,夸張的說,這是犯罪。 2、設(shè)備管理 不是 的設(shè)備就能生產(chǎn)出 的產(chǎn)品,反之,好的產(chǎn)品一定要用好的設(shè)備生產(chǎn)出來,再好的設(shè)備如果不加維護(hù)和保養(yǎng),總有 會(huì)變成一堆廢鐵.設(shè)備性能雖有高低之分,但維護(hù)和保養(yǎng)是始終如一的,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好是生產(chǎn)合格產(chǎn)品的保證,更是按時(shí)完成生產(chǎn)計(jì)劃的保證。 3、物料的管理 生產(chǎn)管理者要加強(qiáng)對(duì)本車間原輔物料的管理,從源頭保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少不必要的浪費(fèi),質(zhì)量隱患,生產(chǎn)過程中要加強(qiáng)控制,降低生產(chǎn)成本。 4、生產(chǎn)過程管理 生產(chǎn)管理者要合理安排機(jī)臺(tái)生產(chǎn)計(jì)劃,明確生產(chǎn)工藝單上的各項(xiàng)要求,對(duì)紙板、紙箱半成品、成品的外觀和物理性能等環(huán)節(jié),經(jīng)檢查、調(diào)試測(cè)定合格后才能投入批量生產(chǎn),應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,并及時(shí)解決。 5、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是正常的生產(chǎn)場(chǎng)所,環(huán)境是否整潔有序,直接影響生產(chǎn)的有序進(jìn)行,遵循現(xiàn)場(chǎng)管理5S要求,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。 6、輔助上級(jí)開展工作 生產(chǎn)管理者應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確的向上級(jí)反映工作中的實(shí)際情況,提出合理化建議,做好上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的參謀手,工作不僅僅停留在通常的人員調(diào)配和生產(chǎn)排班上,更要充分發(fā)揮承上啟下的橋梁作用。 三、生產(chǎn)管理者應(yīng)負(fù)的責(zé)任 生產(chǎn)管理者在加強(qiáng)工段管理時(shí)既要行使自己的權(quán)利、義務(wù),又要承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任,主要包括以下幾個(gè)方面。 1、 保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量:質(zhì)量是企業(yè)的命脈,產(chǎn)品質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到企業(yè)的興衰存亡,把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)是義不容辭的責(zé)任,同時(shí)要領(lǐng)導(dǎo)員工鉆研生產(chǎn)技術(shù),為按時(shí)、按質(zhì)、按量地生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品而不懈努力。 2、 提高生產(chǎn)效率:通過不斷的創(chuàng)新并挖掘員工生產(chǎn)積極性,改進(jìn)操作方法和管理流程,提高設(shè)備利用率,提高生產(chǎn)效率。 3、 降低生產(chǎn)成本:降低生產(chǎn)成本包括原材料、能源的節(jié)約,生產(chǎn)過程中廢次品的控制,加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng),減少設(shè)備維修成本,人力成本的降低等等。 4、 對(duì)生產(chǎn)負(fù)責(zé):生產(chǎn)包括人身和設(shè)備,有了不一定有了一切,但沒有就沒有一切,生產(chǎn)一定要堅(jiān)持, 、為主的生產(chǎn)管理方針,防止工傷事故和重大事故的發(fā)生。 四、生產(chǎn)管理者應(yīng)如何去開展工作 生產(chǎn)管理者在明確自己的工作內(nèi)容和責(zé)任后,應(yīng)該如何去開展工作,發(fā)揮在生產(chǎn)管理中的作用,應(yīng)該從以下幾個(gè)方面去做 1、 首先應(yīng)該清楚地知道自己在生產(chǎn)管理中地位和作用,明確自己的工作職責(zé),知道自己該做哪些工作,應(yīng)該承擔(dān)什么樣的責(zé)任,只有這樣才能充分發(fā)揮應(yīng)有的作用,做一個(gè)有實(shí)際價(jià)值的生產(chǎn)管理者。 2、 要具備對(duì)工作的強(qiáng)烈責(zé)任感,只有對(duì)工作負(fù)責(zé),才能把工作做好做對(duì),同時(shí)工作中要勇于承擔(dān)責(zé)任,不斷地提高自己的工作能力和素質(zhì)。 3、 在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要善于發(fā)現(xiàn)問題,并及時(shí)處理和解決問題,并對(duì)問題進(jìn)行總結(jié)分析,遇到重大質(zhì)量、等問題應(yīng)及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),以便得到及時(shí)處理解決。 4、 在管理本工段的工作中,應(yīng)制定明確的工作目標(biāo)和計(jì)劃,目標(biāo)明確是一個(gè)重要和起碼的前提,目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)需要制定詳細(xì)的工作計(jì)劃,計(jì)劃要有時(shí)間性、階段新性,也可分短期計(jì)劃和長(zhǎng)期計(jì)劃。 5、 要關(guān)注員工的工作和生活,及時(shí)了解員工的思想狀況,對(duì)員工及時(shí)進(jìn)行指導(dǎo),生活上的關(guān)心,啟發(fā)和引導(dǎo)員工,把工作做好。 五、生產(chǎn)管理者的業(yè)績(jī)體現(xiàn)在哪些方面 1、 產(chǎn)品質(zhì)量的提高 2、 生產(chǎn)效率的提高 3、 廢次品率的降低,生產(chǎn)成本有效控制 4、 保持良好的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),使生產(chǎn)有序進(jìn)行 5、 生產(chǎn)管理




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發(fā)布時(shí)間:2022-08-04 20:30:45 技術(shù)支持:79abc.com