噴漿機是將一定比例的水泥、砂、石、攪拌后以壓縮空氣作動力,由管路壓至噴頭與水混合后,高速噴射在巷面上,凝結(jié)硬化后起支護作用,主要是噴射由砂子,水泥石子的混在一起的混凝土,但是石子的直徑應該在20mm以內(nèi),這樣才能保證噴射的流暢性。 噴漿機技術參數(shù) 理論生產(chǎn)能力：5-4m3h 輸送距離：水平50m，垂直30m 適用材料配比：水泥砂石=1：3～5 適用材料水灰比：≤0.35 骨料粒徑：6mm 輸送管內(nèi)徑：Ф32mm 額定工作壓力：0.4MPa 耗氣量：12m3min 上料高度0.8m 電機功率11kW 電壓等級～380V 外尺寸(長×寬×高)1943×900×1100MMPS7I水泥噴漿機產(chǎn)品圖片 大功率砂漿噴涂機 產(chǎn)品特點：3kw電機直接驅(qū)動，動力強勁，主機工作壓力大、流量大，可噴涂膩子漆、富鋅涂料、鑄型涂料及各種中低粘度常規(guī)涂料。適用于大中型商業(yè)及工業(yè)建筑、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)等各種施工場合。該機工作時會產(chǎn)生熱量，決不存在結(jié)冰現(xiàn)象，特別適合冬季涂裝作業(yè)。擁有的隔膜壽命超長，在規(guī)定壓力下使用單片隔膜可使用8個月至1年，適合各種介質(zhì)。無需更換活塞桿、密封圈、涂料缸。吸料閥、壓出閥、放泄閥、調(diào)壓閥等關鍵零部件，均采用超高硬硬質(zhì)合金生產(chǎn)制造，閥體在高壓下。隔膜式無氣噴涂機換向頻率極高。每分鐘達到1450次，輸出壓力無脈動，壓力極為穩(wěn)定，能滿足高質(zhì)量涂層的噴涂需求。鋁殼電機，全封閉設計，外形美觀，220v電源無需動力電，無需空壓機，耗電量小，每小時只需3度電，使用成本極低?？蓢娡磕佔?，膩子稠度、噴涂效果、噴涂效率與采用汽油機作動力的進口膩子機相當，但本公司噴涂機每天可節(jié)約100多元左右的燃料費。采購成本和使用成本有特別巨大的優(yōu)勢。故障診斷及其容易，使用維修方便，熟讀說明書即可輕松更換備件，任何故障只需10分鐘即可輕松搞定。適用范圍：適用于大中型商業(yè)及工業(yè)建筑、橋梁和鋼結(jié)構(gòu)?？蓢娡恐懈哒扯瘸Ｒ?guī)涂料

湖南永州新普濕噴機/螺旋輸送機工作原理-新普重工噴漿機 911系列噴射機是用于干噴、潮噴、濕噴混凝土的設備，它具有技術、結(jié)構(gòu)合理、、操作維護方便、使用壽命長等特點，適用于隧道、涵洞、地鐵、水電工程、地下工程及煤礦高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業(yè)。 911系列噴射機主要是由驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)子總成、風路系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)、電氣控制箱等部分組成。 大型噴漿機，設備優(yōu)點：7500W大電機，配件采用5立方噴漿機的配件,料斗下料結(jié)構(gòu)采用振動電機方式比原本-5-6機型動力更強勁，轉(zhuǎn)速快，電機沒負荷，出料也更均勻，節(jié)省橡膠板。 噴射混凝土：（1）開風，調(diào)整水量、風量，風壓不得低于0.4兆帕。（2）噴射手操作噴頭，自上哦下沖洗巖面。（3）送電，開噴漿機、攪拌機，上料噴漿。（4）根據(jù)上料情況再次調(diào)整風量、水量，噴面無干斑、無流淌。（5）噴射手分段自下而上先墻后拱的順序進行噴射。（6）噴射時噴頭應盡可能垂直受噴面，夾角不的小于70°。（7）噴頭距受噴面保持0.6～1.0m。（8）噴射時，噴頭運行軌跡應呈螺旋形，按直徑200～300mm，一圈壓半圈的方法均勻緩慢移動。（9）噴漿結(jié)束時，按先停料后停水、再停電、較后關風的順序操作。 干式噴漿機操作規(guī)范1、開機前的準備A、檢查噴漿機各連接部件是否牢固，各旋轉(zhuǎn)滑移部位是否靈活可靠。B、觀察游標，檢查減速箱內(nèi)潤滑油是否充足。C、驅(qū)動電機與電源連接，點動電機觀察轉(zhuǎn)字體旋轉(zhuǎn)方向應與箭標方向一致，否則應對電源調(diào)相。D、主氣路、上氣路、下氣路、振動器氣路、噴頭供水截止閥處于關閉狀態(tài)，主氣管接入氣源。供水管路接入水源，輸料管與主機連接。E、調(diào)整壓緊機構(gòu)，先手動預壓緊，然后使用扳手上緊，彎折輸料管，打開主氣路、上氣路截止閥，觀察壓力表在0.3Mpa左右市，橡膠結(jié)合板處應沒有氣體溢出。 ，都應向廠家詢問清楚后方可購買。 噴射作業(yè)的操作方法 準備工作完畢后，就可向機內(nèi)加入拌合料，機器操作者應首先打開總閥門，上風管的閥門開啟1/3圈，再調(diào)整下風管（到旋流器的壓風）到大約0.05-0.1MPa空載風壓（取決于輸送距離）。然后噴射工開啟噴頭水閥，予濕巖體表面。這時操作工可開動機器，開始噴砼作業(yè)?，F(xiàn)在工作壓力大約是0.2-0.4MPa，根據(jù)拌合料水灰比和輸送距離長短，調(diào)整確定通往旋流器的風壓后，再次開啟上風管閥門，直到機器余氣口處沒有較多的物料泄出為止。