反擊式破碎機有哪些優(yōu)勢呢?下面我們簡單的了解一下：
不妨處理含濕量較大的物料，擁塞
反擊式破碎機不妨有用處理含濕量較大的物料，破碎機的擁塞現(xiàn)象。
在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機的進(jìn)料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，物料的粘結(jié)。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有用擁塞現(xiàn)象。而錘式破碎機不能選用加熱方法物料的粘結(jié)，而且須配備底部篩板，增添了擁塞的可能性。
物料適合性廣
反擊式破碎機既實用于軟的物料又實用于硬度相當(dāng)大的物料。
反擊式破碎機的板錘選用機械夾緊結(jié)構(gòu)牢不變于轉(zhuǎn)子上，當(dāng)隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時擁有很大的轉(zhuǎn)動慣量。相關(guān)于錘式破碎機(錘頭呈懸垂形態(tài))，反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子擁有更大的動量，適合破碎更堅韌的物料，同時能耗較低。
出料調(diào)節(jié)界線更廣
反擊式破碎機不妨簡便靈敏調(diào)節(jié)出料粒度，調(diào)節(jié)界線廣。
反擊式破碎機可經(jīng)過多種方法調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調(diào)節(jié)可經(jīng)過機械式或液壓式進(jìn)行調(diào)節(jié)，選用液壓調(diào)節(jié)體系可簡便地經(jīng)過當(dāng)場操縱按鈕或運程管制體系完畢間隙的調(diào)節(jié)。而錘式破碎機調(diào)節(jié)出料粒度只能經(jīng)過調(diào)換底部篩板完成。

反擊式破碎機又叫反擊破，主要用于冶金、化工、建材、水電等經(jīng)常需要搬遷作業(yè)的物料加工，特別是用于高速公路、鐵路、水電工程等流動性石料的作業(yè)，可根據(jù)加工原料的種類，規(guī)模和成品物料要求的不同采用多種配置形式。以下是對反擊式破碎機的優(yōu)勢分析。
4、易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高
 反擊式破碎機板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時，進(jìn)料會落到板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達(dá)45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴(yán)重，錘頭的金屬利用率僅達(dá)25%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴(yán)重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復(fù)雜。
5、備件更換簡便、維護(hù)費用相應(yīng)減少
 反擊式破碎機轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘，用專用工具可方便地進(jìn)行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個班次的時間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數(shù)十分鐘即可，大大降低了檢修和維護(hù)的時間和費用。而錘式破碎機錘頭多達(dá)100多只，更換一套錘頭花費大量時間和人力，檢修和維護(hù)費用較高。底部篩板更換也極其麻煩。