鍋爐管和不銹鋼管等，國(guó)內(nèi)應(yīng)用也很普遍。但是，它的主要缺點(diǎn)是爍刺高，對(duì)于小直徑鋼瞥內(nèi)毛刺無(wú)法，影響了使用范圍的擴(kuò)大。近年來(lái)，國(guó)外對(duì)高頻燁接設(shè)備和焊接工藝進(jìn)行了改進(jìn)，使內(nèi)焊刺高度<0.3mm,焊縫質(zhì)已達(dá)到直流燁水平。因此，新型的商頻感應(yīng)燁接工藝已在小直徑精密早普的生產(chǎn)中應(yīng)用。在日本、西歐、澳大利亞等地區(qū)新建的小直徑焊管機(jī)組全部采用了新型高頻感應(yīng)焊。例如，日本東藝公司于1987~1988年新建1條高頻感應(yīng)焊精密焊管生產(chǎn)線，產(chǎn)品銷售國(guó)內(nèi)外;岡島公司新建了高頻精密焊管生產(chǎn)線，產(chǎn)品出口到我國(guó)，松下電器公司的方波焊管生產(chǎn)線已決定改造為高頻感庾邶，意大利已建成了新型的高頻感應(yīng)焊接精密管生產(chǎn)線。由此可見(jiàn)，新型高頻夠應(yīng)焊接小直徑精密舉管的工藝E在被國(guó)外廣泛采用。