彈簧鋼板65Mn錳Mn:0，90~20，硫S:≤0，03磷P:≤0，鉻Cr:≤0，2鎳Ni:≤0，30，銅Cu:≤0，力學(xué)性能，力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度σb(MPa):825~927mm的65Mn鋼絲經(jīng)氬弧焊對(duì)焊后接頭處非常硬脆，輕輕折彎焊點(diǎn)處，就會(huì)在熔合線或焊縫處脆斷，斷口呈明顯的脆性斷裂形貌，伸長(zhǎng)率δ10(%):14~2斷面收縮率ψ(%):不大于10，硬度:熱軋,≤302HB;熱軋+熱處理,≤321HB，熱處理，熱處理規(guī)范及金相組織金相組織:屈氏體，將280℃回火處理的焊頭沿軸線方向測(cè)試縱剖面上各個(gè)區(qū)的顯微硬度，發(fā)現(xiàn)焊縫處的高硬度值降低到HV500左右，比未處理時(shí)的硬度降低大約1倍。

65Mn一般就指彈簧鋼，其中的65不是錳的含量，而是碳的含量，表示含碳量的萬(wàn)分比，即含碳量為萬(wàn)分之六十五，而一般來(lái)說(shuō)，對(duì)彈簧鋼是沒(méi)有硬度要求的，含碳量越高，它的硬度就越高。 他們的區(qū)別主要是，彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性，而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。而優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的特點(diǎn)則是的硫磷含量低于0.035%，主要用來(lái)制造較為重要的機(jī)件。 鉛浴淬火指將鋼件奧氏體化后，進(jìn)入熔鉛中進(jìn)行淬火冷卻完成組織轉(zhuǎn)變的過(guò)程，終組織為細(xì)珠光體。這是在制造中碳鋼及高碳鋼的鋼絲工藝中，為了獲得適當(dāng)組織以便容易拉拔及獲得高質(zhì)量的一種常用工藝。這種技術(shù)對(duì)于提高鋼絲繩及彈簧的疲勞壽命有重要作用。類似的工藝有在熔融鹽浴中或流化床中急速冷卻，在空氣中淬火有時(shí)被稱為AIR PATENTING或空氣派鈍處理。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割