球墨鑄鐵棒料的球化率是爐前檢驗(yàn)球鑄鐵棒材在其生產(chǎn)過程中是不可缺少的一環(huán)，直接關(guān)系到球墨鑄鐵型材的質(zhì)量。而及時(shí)、準(zhǔn)確判斷鐵液的球化情況，可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵棒質(zhì)量。 爐前誤判將會(huì)造成大量鑄件報(bào)廢，浪費(fèi)造型工時(shí)，因此爐前的及時(shí)、準(zhǔn)確判斷球化情況比爐后檢驗(yàn)重要得多。下面德心昌鑄小編就實(shí)際生產(chǎn)中常用的爐前檢驗(yàn)鐵液球化情況來總結(jié)的一些經(jīng)驗(yàn)有以下方法。 常見的有表面結(jié)皮及火苗判斷法。稀土鎂球墨鑄鐵含鎂量較低，又有稀土元素，鐵液表面和純鎂球墨鑄鐵不一樣，表面沒有那么多氧化皮，火苗也沒有那么多而有力。注意的是，當(dāng)補(bǔ)加1/3鐵液時(shí)液面會(huì)逸出鎂光及白＊＊火苗，形如燭火。根據(jù)火苗數(shù)量、高度判斷球化情況及鎂殘余量，火苗越高、越有力，說明球化良好。尤其是在澆注時(shí)，從鐵液流中可以看到＊＊火，如高度達(dá)25~ffice:smarttags"/＞50mm，即球化良好；若火苗低于15mm，則球化較差。從處理后的球墨鑄鐵鐵液表面看，形成氧化膜，并有銀白色滾動(dòng)的亮點(diǎn)，即為球化良好。但氧化膜太厚，則表示鐵液溫度低。 其實(shí)，現(xiàn)在通過觀察試塊來判斷球化情況是普遍采用的一種方法。各廠所用試塊形狀很多、尺寸各異，多數(shù)工廠采用三角形試塊。根據(jù)我廠生產(chǎn)特點(diǎn)、鑄件大小和厚薄，選用三角試塊截面積尺寸為12.5mm（底）×50mm((高）。還有些工廠采用圓形試塊，例如Ф15mm、Ф25mm、Ф30mm不等。鐵液理畢后用取樣勺由鐵液表面以下200mm處出液并澆成試塊并冷至暗紅色方可水淬冷卻球良的塊外圓比灰鑄鐵大得多外觀清潔光亮很有砂通常立澆的三角試塊兩側(cè)有縮陷臥澆塊頂面或兩側(cè)有縮陷試塊冷卻敲斷后球化良好試，呈銀白色或銀灰色瓷狀斷口白口清晰中間有疏松若斷口呈銀白色并有放射狀花紋則表球劑加入量偏高產(chǎn)生的碳化物較多此時(shí)試塊入時(shí)發(fā)出“”的脆裂聲試片輕擊即斷且新?lián)舻目诤軡獾碾娛瘹馕兑虼撕脻沧r(shí)進(jìn)行浮硅育若口呈銀灰色并有均勻分布的小黑點(diǎn)若斷呈色晶。 三角試樣球化質(zhì)量的兩種鑒別方法。需要注意的是，球化良好的三角試塊經(jīng)淬水打斷后立即會(huì)有電石氣味逸出。2)白口深度與球墨鑄鐵種類、類型和鐵液成分有關(guān)，因此表中沒有給出數(shù)據(jù)，稀土鎂球墨鑄鐵棒白口深度不十分明顯。

目前由于我們的生產(chǎn)技術(shù)越來越好，球墨鑄鐵型材灰鐵棒的應(yīng)用范圍也不斷的擴(kuò)大，那么我們?cè)谫徺I到合適的產(chǎn)品之后，對(duì)于如何運(yùn)輸也是有相關(guān)的要求的。 現(xiàn)在我們?cè)谫徺I灰鐵棒的時(shí)候，通常是在各地進(jìn)行采購，是以產(chǎn)品質(zhì)量為基準(zhǔn)進(jìn)行購買，不在局限于本地，這就造成我們?cè)谫徺I到產(chǎn)品之后，還要關(guān)心產(chǎn)品的運(yùn)輸情況。 那么在運(yùn)輸?shù)倪^程中，哪些地方會(huì)造成產(chǎn)品的損傷呢？這里為大家進(jìn)行介紹。正常我們?cè)谫徺I的時(shí)候，是成批進(jìn)行購買的，那么在裝卸的時(shí)候，我們會(huì)用到起吊工具，那么在這個(gè)過程中，我們需要對(duì)灰鐵棒進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)，減少裝卸時(shí)造成產(chǎn)品外觀的損傷，并且在運(yùn)輸?shù)倪^程中，也要小心，不要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行碰撞。 當(dāng)灰鐵棒送到指定地點(diǎn)的時(shí)候，收貨人也要準(zhǔn)備好車間來進(jìn)行存放。減少存放環(huán)境對(duì)這個(gè)產(chǎn)品的損壞。