保持生產(chǎn)環(huán)境通風(fēng)。 揚(yáng)塵爆炸的原因之一是生產(chǎn)環(huán)境是密閉的，因此灰塵不能通過空氣循環(huán)排出并聚集在生產(chǎn)環(huán)境中。 如果遇到明火或高溫，則會(huì)發(fā)生爆炸；
進(jìn)行超聲波振動(dòng)篩的防塵工作。 每次使用設(shè)備后，尤其是在密封件和振動(dòng)電機(jī)附近，都要清潔灰塵；
 使用防爆電機(jī)。 普通振動(dòng)篩中使用的振動(dòng)電機(jī)不具備防爆功能。 但是，在選擇易燃易爆粉末材料時(shí)，為避免爆炸，須確保在正常運(yùn)行期間不產(chǎn)生熱量和明火，因此須使用防爆振動(dòng)電機(jī)。
超聲波振動(dòng)篩的清潔和維護(hù)以及跳閘的原因
定期清潔和維護(hù)超聲波振蕩器，以保持表面清潔并延長其使用壽命。
超聲波振動(dòng)篩具有三個(gè)主要方面，可以定期清潔和維護(hù)：
清潔不銹鋼表面時(shí)，注意不要刮擦表面，避免使用漂白劑和含有研磨劑，鋼球，研磨工具等的清潔液。
要去除清潔溶液，請?jiān)谇鍧嵔Y(jié)束時(shí)用清水沖洗表面。不銹鋼表面油脂，機(jī)油和潤滑油的污染，用軟布擦拭，然后用中性清潔劑或氨水或?qū)Ｓ们鍧崉┣鍧崱?br /> 超聲波振動(dòng)篩工作時(shí)，有幾種原因會(huì)導(dǎo)致跳閘。
一是超聲波振動(dòng)篩振動(dòng)電機(jī)電源短路老化；

在選擇直線振動(dòng)篩分設(shè)備的過程中，篩選效率無疑是所有用戶都非常關(guān)注的關(guān)鍵因素。 正如我們之前提到的，振動(dòng)篩根據(jù)工作原理，形狀和領(lǐng)域分為多個(gè)分支。 例如，超聲波振動(dòng)篩是一種非常擅長加工超細(xì)粉末的篩分設(shè)備。 旋轉(zhuǎn)振動(dòng)篩是一種適應(yīng)性強(qiáng)，綜合強(qiáng)度更強(qiáng)的篩分設(shè)備。 線性振動(dòng)篩是當(dāng)之無愧的篩分設(shè)備。
         振動(dòng)篩的篩選原理是物理篩分裝置，其依賴于篩網(wǎng)的尺寸來限制材料的通過。 因此，篩選效率自然與屏幕區(qū)域有關(guān)。 在線性振動(dòng)篩的情況下，型號(hào)通常根據(jù)屏幕和長度和寬度來命名。 因此，不同的模型代表不同的線性振動(dòng)篩效率值。 例如，DZSF515表示屏幕尺寸為500 * 1500mm。 線性振動(dòng)篩。
         我們都知道材料的性質(zhì)和進(jìn)料條件會(huì)影響線性振動(dòng)篩的篩分效率。 因此，在下面的計(jì)算過程中，我們首先假設(shè)材料和單一進(jìn)料量，即篩表面上的材料厚度是均勻的。 并且不斷。 在計(jì)算線性振動(dòng)篩篩分的效率和生產(chǎn)率時(shí)，首先要確定合適的篩網(wǎng)長度和寬度。
         確定直線振動(dòng)篩的篩網(wǎng)長度和寬度的方法