◆      選用方法

1、疏水自動加壓器的加壓汽（氣）體 壓力≤1.0 MPa，若壓力超過1.0 MPa，應設減壓裝置。疏水自動加壓器上佳工作壓力0.3～0.6MPa。

2、加壓蒸汽壓力：P1≥P2+0.1 MPa

     式中，P1——加壓蒸汽壓力 MPa，P2——排出口壓力 MPa。

3、排出口壓力：P2=0.01（H+h）+Px MPa

     式中，H——疏水自動加壓器后管道 高度（m）、

h——疏水自動加壓器后管道阻力(mH2O)

P x——儲存輸送回凝結水末端設備（回水箱、給水箱、除氧水箱）的壓力MPa。

式中，h值可由設計決定，也可參考下式計算：h=1.4RL。式中，R為比摩阻，L為管長（m），1.4為局部阻力系數(shù)

新一代蒸汽冷凝水回收裝置，產(chǎn)品種類齊全，全自動控制，配套技術先進，輔助回水設備齊全，控制方案多樣，可滿足各種系統(tǒng)，不同工況回水要求?？筛鶕?jù)用戶現(xiàn)場要求定制臥式或立式罐體。為全自動化控制，智能化運行，可比原鍋爐給水系統(tǒng)節(jié)省燃料10%–30%，適用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽鍋爐。系統(tǒng)液位控制精度高，鍋爐運行穩(wěn)定性好。有效降低工人的勞動強度。
蒸汽凝結水回收裝置帶來的效益：
1、提高鍋爐給水溫度，大幅度降低燃料消耗。
2、冷凝水為純凈的蒸餾水，不含鍋垢等固體成分，若加以回收利用，可節(jié)省大量清理鍋爐的費用，水費等相應費用。
3、提高鍋爐給水品質(zhì)，能使蒸汽品質(zhì)提高，同時減少鍋爐排放，節(jié)省能源的流逝，使水處理費用減少。
4、給水溫度提高，水中含氧量減少，可避免鍋爐、熱機及配管的銹蝕。
5、給水溫度提高，減少鍋爐氣包的溫度差，減少鋼板熱脹冷縮，保持壓力的平衡，延長鍋爐使用壽命。
6、冷凝水回收，可減少補給水量，使爐內(nèi)及爐外水處理費用大量減少。

7、給水與爐水溫差小，鍋爐給水時，蒸汽壓力穩(wěn)定。

新一代蒸汽凝結水回收裝置，產(chǎn)品種類齊全，全自動控制，配套技術先進，輔助回水設備齊全，控制方案多樣，可滿足各種系統(tǒng)，不同工況回水要求?？筛鶕?jù)用戶現(xiàn)場要求定制臥式或立式罐體。為全自動化控制，智能化運行，可比原鍋爐給水系統(tǒng)節(jié)省燃料10%–30%，適用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽鍋爐。系統(tǒng)液位控制精度高，鍋爐運行穩(wěn)定性好。有效降低工人的勞動強度。
蒸汽凝結水回收裝置特點：
（1、防汽蝕：本產(chǎn)品運用獨創(chuàng)的汽蝕裝置，防止了水泵汽蝕，使冷凝水回收系統(tǒng)在高溫、密閉條件下運行。
（2、節(jié)能環(huán)保：本產(chǎn)品使冷凝水得到充分回收利用，提高了鍋爐給水溫度，相應提高鍋爐效率，節(jié)省燃料約20%，節(jié)水約20-80%，減少水處理設備投資和運行費用，減少了二次蒸汽排放的熱污染和噪聲污染以及煙氣污染煙塵S02、NOX等的排放量，減輕了環(huán)境污染。
（3、自動化程序高：本產(chǎn)品采用自動控制水泵開啟、雙泵自動切換、自動報警等措施，形成閉式回水自動化運行。
（4、體積?。罕井a(chǎn)品機電一體化，體積小，便于運輸，占地面積少，安裝使用方便，減少土建投資。
（5、結構簡單：集閃蒸罐、冷凝水快排裝置、壓力平衡裝置、液位變器、除污器、汽蝕器、蓄水箱為一體。一般情況蓄水箱平衡裝置壓力設備在0.1MPa以下，系統(tǒng)運行是能達到自動啟閉、自動報警、自動調(diào)壓及冷凝水泵自動切換等一系列智能化程序控制。設備整體性好、安裝維修方便。

（6、安裝靈活性強：既可安裝在回水管道始端，也可以根據(jù)用汽設備布置情況，安裝在地下。