Q345B鋼管用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋（拔）之分。2.焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊管，因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種，因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。 焊接Q345B鋼管工藝過程簡單、生產(chǎn)效率高、成本低、產(chǎn)品品種日益擴大。（1）規(guī)格：螺旋鋼管的規(guī)格要求應(yīng)在進出口貿(mào)易合同中列明。一般應(yīng)包括標準的牌（種類代）、鋼筋的公稱直徑、公稱重量（質(zhì)量）、規(guī)定長度及上述指標的允差值等各項。 35crmo無縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。沿其橫截面的周邊上無接縫的鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、管、頂管等，均有各自工藝規(guī)定。 材質(zhì)有普通和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（Q215-A～Q275-A和10～50鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不銹耐酸鋼等。按用途分為一般用途的（用于輸水、氣管道和結(jié)構(gòu)件、機械零件）和的（用于鍋爐、地質(zhì)勘探、軸承、耐酸等）兩類。

在穿孔同時不斷和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。無縫管廠利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫管是較先進的方法。 若欲尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。 ①熱軋無縫管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗工序）：管坯及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、臺檢）→入庫②冷軋（拔）無縫管主要生產(chǎn)工序：。 法即將加熱好的管坯放在密閉的圓筒內(nèi)，穿孔棒與桿一起運動，使件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，無縫管廠在酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到相應(yīng)的標準。