除了對光伏支架的材料有要求之外，它的厚度也要滿足相關標準，一般應該大于2mm，而特別對于一些海邊，高層等風大地區(qū)和區(qū)域，建議光伏支架的厚度不應小于2.5mm，否則鋼材的連接點有撕裂的風險。熱鍍鋅的厚度是光伏支架一個重要的質(zhì)量和技術指標，其關系到結(jié)構(gòu)使用的及耐久性。而熱鍍鋅工藝是抵御環(huán)境腐蝕的一項較為穩(wěn)定可靠的鋼材表面處理方案，影響熱鍍鋅的因素有很多，包括鋼材基材成分、表面狀態(tài)、基材內(nèi)應力、幾何尺寸等，其中基材的厚度對熱鍍鋅的厚度影響較大，一般較厚的板材熱鍍鋅厚度也就越大。
   假設光伏支架基材的厚度為2mm，那么按照國標要求，它的局部鍍鋅厚度不應小于45μm，平均厚度不應小于55μm。而對于城市市區(qū)的分布式來講，將光伏支架鍍鋅層的厚度定在至少為65μm是合理的也是必要的，但對于重工業(yè)地帶來講，特別是有酸堿腐蝕的工業(yè)地帶，建議支架厚度要適當增加，鍍鋅層厚度也應適當增加。
   為了提高光伏支架的品質(zhì)，它所用的鋁型材采用AL6005牌號，加工T5狀態(tài)，表面采用陽極氧化12-15MIC；不銹鋼材料全部都是304牌號；鋼材采用Q235牌號，表面處理熱鍍鋅平均80MIC，從而獲得持久的耐用性和超過30年的使用壽命

光伏支架系統(tǒng)的類型有很多，不同的支架憑借不同的特點和優(yōu)勢用在了不同的光伏系統(tǒng)中，滿足其支撐和其他需求。下面可以簡單比較一下滑入式屋頂光伏支架系統(tǒng)和坡屋面光伏支架系統(tǒng)的區(qū)別。
    滑入式屋頂光伏支架系統(tǒng)主要是通過地錨栓或水泥基礎固定的，所以適用于平屋頂系統(tǒng)和地面系統(tǒng)，它可以將電池組件直接滑入導軌內(nèi)部，節(jié)省一半的安裝時間。當然也能用于有框、無框的薄膜以及晶硅太陽能電池組件，足以證明滑入式屋頂光伏支架系統(tǒng)具有普遍實用性。
    相比其他光伏支架來說，滑入式屋頂光伏支架系統(tǒng)具有無需壓碼固定、安裝快捷、應用廣泛等優(yōu)勢；而且它的防震功能十分突出，支架高度可調(diào)節(jié)，可以承受60m/s以上的風壓荷載，雪壓荷載可達1000N/㎡。
    而坡屋面光伏支架系統(tǒng)則是根據(jù)坡屋面下部結(jié)構(gòu)不同，并在獨特配件的運用下設計組裝而成，以滿足喜愛你公關的要求要求。據(jù)了解，坡屋面光伏支架系統(tǒng)比較適合瓦屋面不同厚度可調(diào)配件靈活滿足客戶應用。
    而且由于它的連接板等配件采用的是多孔設計，因此可以靈活有效的實現(xiàn)位置調(diào)整，在此情況下還可以做到不破壞屋面自防水系統(tǒng)。在實際應用種，這些光伏支架系統(tǒng)的重要性也是非常顯著的，缺一不可

光伏組件和光伏支架都是光伏發(fā)電系統(tǒng)中的重要組成部分，相對而言光伏支架的制作要簡單很多，光伏組件需要經(jīng)過一系列的工序之后才能制作成型。這里就來跟大家聊聊光伏組件包含哪些制作步驟？
  吸收太陽光后，光伏組件可以將太陽輻射能通過光電效應或者光化學效應直接或間接轉(zhuǎn)換成電能，成為能源開發(fā)和利用的一種先進方式。而電能的轉(zhuǎn)換效率與光伏組件的質(zhì)量有直接的關系，這就要求嚴格按照相關步驟制作光伏組件，確保其質(zhì)量達標。
     首先是對光伏組件中所用電池進行挑選，為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起，應根據(jù)其性能參數(shù)進行分類；并通過測試電池的輸出參數(shù)的大小對其進行分類，以提高電池的利用率，做出質(zhì)量合格的光伏組件。 確定好合適的電池之后，需要將匯流帶焊接到電池正面的主柵線上，一般是以多點的形式進行點焊，而多出的焊帶在背面焊接時，需要與后面的電池片的背面電極相連。完成之后接下來就光伏組件成型過程中的背面串接環(huán)節(jié)，形成一個組件串，經(jīng)過檢驗合格后，就可以將組件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纖維、背板等材料按照一定的層次敷設好，準備層壓。
    需要提醒的是，在敷設時一定要保證電池串與玻璃等材料的相對位置，并調(diào)整好電池間的距離，為層壓打好基礎，為光伏組件的成型做好準備。就是上述這一系列的動作，能夠讓光伏組件順利的成型，如果各方面材料選用、操作技術等沒有問題的話，光伏組件的質(zhì)量也一定能夠達標。