鍋爐布袋除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除，從而達到清灰的目的，下來的粉塵由排灰裝置排走。布袋除塵器的除塵效率是與它的除塵機理分不開的，含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進入灰斗，由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低，粗粒粉塵將落入灰斗中，其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室，由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi)，凈化后的氣體逸出袋外，經(jīng)排氣管排出。單機脈沖收塵器采用高壓（0.5-0.7MPa）大流量電磁脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機相比，單機脈沖收塵器具有清灰動能大，清灰效率高的特點。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的，濾料性能和質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料，它的性能和質(zhì)量是袋式除塵技術(shù)進步，影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），單機脈沖除塵器廣泛用于冶金、建材、化工、機械、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。

濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除，下來的粉塵下到灰斗，經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置.DMC脈沖單機除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。 然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。

單機布袋除塵器是一種在干燥情況下除塵的裝置，這種裝置先利用其中的過濾袋子捕獲含有灰塵的煙道排出氣體，然后利用先附著的煙塵過濾第二次吸收的煙塵。除塵器除塵效果很大程度上取決于過濾袋的選擇以及灰塵的方式，選用過濾袋時應(yīng)考慮到其抗腐蝕性、耐熱性以及機械強度等因素,清灰方式可分為：氣環(huán)反吹方式、機械振動方式、脈沖方式、聲波方式以及復(fù)合作用方式等五種類型。除塵器的工作原理是：然而使除塵器功率低下的原因有多種，其間大致可分為兩方面來論述：舊的除塵器結(jié)構(gòu)型式與規(guī)劃參數(shù)挑選時的不合理，燃煤種類的變化及煙氣量加大后造成了系統(tǒng)運轉(zhuǎn)阻力高，使得機組帶動負(fù)荷才能下降等。

當(dāng)含有灰塵的氣體進入袋式除塵器時，氣體的速度會下降，比重大的煙塵將會由于重力作用率先沉降進入灰斗中，含有較為細(xì)小灰塵的氣體在經(jīng)過過濾袋時，灰塵顆粒將會繞過布纖維組織，因為慣性作用將會與纖維發(fā)生碰撞而被攔截下來，從而使過濾的其它成分得到凈化,通常情況下脈沖方式是使用很廣泛的一種，因為其清潔灰塵效果好，脈沖吹灰的強度以及頻率可以調(diào)節(jié)。鍋爐除塵器設(shè)備或是管道的噪聲比較大的情況下，也是需要對其進行包覆隔音的。本廠在對鍋爐除塵器的改造施工，是因為原有除塵器的除塵功率較低，使煙塵的排放濃度嚴(yán)峻的超支。但是當(dāng)積攢的灰塵數(shù)量達到一定程度時，過濾袋內(nèi)外壓力差不能滿足條件，所以應(yīng)當(dāng)定期給予過濾袋清灰。