泊頭凱陽環(huán)保設(shè)計的濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)：是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。
濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置 在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
濾筒式除塵器的工作原理：含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
除塵過程：1、捕集分離過程
①捕集推移階段。實質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵，進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—氣分離進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。
② 分離階段。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機(jī)理：其一，運(yùn)載介質(zhì)運(yùn)載粉塵的能力逐漸達(dá)到極限狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運(yùn)載介質(zhì)中分離出來；其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實質(zhì)界面上凝聚并吸附。
2、排塵過程
經(jīng)過分離界面以后，己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。
3、排氣過程
已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程

　　布袋除塵器設(shè)備機(jī)器很適合用于清理細(xì)小、干燥和非纖維性質(zhì)的粉塵類物質(zhì)。由于布袋除塵器機(jī)器重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、安裝容易，這就是煤泥烘多用布袋除塵器除塵的原因。布袋除塵器只是眾多除塵產(chǎn)品中的一種，所以隨著除塵也得發(fā)展如何選擇合適的除塵器成為我們值得探討的問題。 　　了解布袋除塵器的都知道其便捷的優(yōu)點，然而究竟如何對其它的除塵器產(chǎn)品進(jìn)行選擇我們可能還不是很清楚，我們主要選擇其中的三點進(jìn)行簡單的介紹。處理風(fēng)量除塵器的處理風(fēng)量直接體現(xiàn)著一個設(shè)備的除塵效率，所以我們可以根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)的煙氣環(huán)境綜合其對除塵處理風(fēng)量的要求進(jìn)行選取。 　　尤其對于袋式除塵器來說這是非常重要的一個選擇方面。但是風(fēng)量的選擇是一個非常難控制的方面，既不能太大也太低，需要我們謹(jǐn)慎控制。使用溫度溫度對于除塵器來說往往是經(jīng)常談到的話題，因為除塵器作業(yè)的環(huán)境往往是比較嚴(yán)峻的，所以需要我們選擇的除塵器材料是的。 　　通常來講，除塵的使用溫度主要取決于兩個因素，一者為濾料溫度，二者為氣體溫度。進(jìn)出口濃度對于除塵器的進(jìn)出口濃度主要指的是含塵的濃度，在設(shè)計和選擇除塵器時這一方面的因素是僅次于處理風(fēng)量的。對于的含塵濃度主要參考的是揚(yáng)塵點的工藝，而出塵濃度則主要以當(dāng)?shù)亻T的排放標(biāo)準(zhǔn)為主。