氣箱脈沖袋式除塵器又名氣箱脈沖除塵器是從富樂公司引進(jìn)的一種氣箱脈沖除塵器，我公司結(jié)合多年的實踐經(jīng)驗，改型后的除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單、易操作、清灰效果好、運行費用低等優(yōu)點?？梢詮V泛應(yīng)用于水泥廠、化工廠、糧食加工、破碎機和磨機等收塵系統(tǒng)。
     氣箱脈沖除塵器是具有九十年代的袋式收塵器。氣箱脈沖除塵器它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋式收塵器優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進(jìn)行的缺點，因而擴(kuò)大了本收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的氣箱脈沖除塵器結(jié)構(gòu)特點，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。本系列產(chǎn)品廣泛用于水泥廠的破碎包裝庫頂熟料冷卻機磨機等系統(tǒng)的收塵，冶金、化工、食品、糧食、電力和民用鍋爐等廢氣的收塵和物料的回收。本收塵器的濾料材質(zhì)，使用溫度小于120℃，一般選用滌綸針刺氈，若溫度達(dá)210℃，則選用芳綸針刺氈。但此濾料價格昂貴。如溫度過高應(yīng)采取降溫措施。 本系列收塵器為戶外式有不同室數(shù)和每室不同袋數(shù)組成33種規(guī)格。每室有32、64、96、128袋四種。收塵室個數(shù)由3~28個，過濾面積由93~4361M2，處理風(fēng)量由6900~314000M3/H。本氣箱脈沖除塵器可負(fù)壓或正壓操作，其收塵效率可達(dá)99.9%。若室外溫度小于—25℃時，需加保溫裝置。

泊頭凱陽環(huán)保設(shè)計的濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)：是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。
濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置 在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
濾筒式除塵器的工作原理：含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。
除塵過程：1、捕集分離過程
①捕集推移階段。實質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質(zhì)中的粉塵，進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—氣分離進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。
② 分離階段。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機理：其一，運載介質(zhì)運載粉塵的能力逐漸達(dá)到極限狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運載介質(zhì)中分離出來；其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實質(zhì)界面上凝聚并吸附。
2、排塵過程
經(jīng)過分離界面以后，己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。
3、排氣過程
已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程