合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV15CrMo鋼板的簡介15CrMo鋼板屬于合金結(jié)構(gòu)鋼，也成為鉻鉬鋼，由于鋼中的Cr的含量較高，使其在高溫下具有較高的熱強(qiáng)性和抗氧化性，并具有一定的抗清腐蝕能力，在500-550下有較高的持久強(qiáng)度，良好的工藝性能和焊接性能，溫度超過550時，抗氧化性能變差，蠕變強(qiáng)度明顯降低，長期處于500-550時，鋼的熱強(qiáng)性和強(qiáng)度均降低。常用于石油、石化、高壓鍋爐等行業(yè)制造管件、閥門殼體材料、過熱器、集箱等設(shè)備。二、15CrMo鋼板的交貨狀態(tài)交貨狀態(tài)：熱軋、正火、調(diào)質(zhì)，根據(jù)不同需求選擇不同的交貨狀態(tài)。熱處理規(guī)范：淬火900，空冷;回火650,空冷。三、15CrMo鋼板的化學(xué)成分（熔煉分析%）四、15CrMo鋼板的力學(xué)性能五、15CrMo鋼板詳細(xì)規(guī)格詳細(xì)規(guī)格：厚度：6-150mm，寬度：1500-4200mm，長度：6000-mm。15CrMo鋼板系珠光體組織耐熱鋼，在高溫下具有較高的熱強(qiáng)性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氫腐蝕能力。由于鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差。15CrMo鋼板化學(xué)成分：15CrMo鋼板力學(xué)性能：15CrMo鋼板不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能的需求。在表明碳含量數(shù)字之后，用元素的化學(xué)符號表明鋼中主要合金元素，含量由其后面的數(shù)字標(biāo)明，平均含量少于%時不標(biāo)數(shù), 平均含量為%～%、%～%……時,相應(yīng)地標(biāo)以2、3……。

合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV品種規(guī)格齊全耐磨鋼板規(guī)格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3～20mm。復(fù)合鋼板的厚度薄為6mm，厚度不限。目前，標(biāo)準(zhǔn)耐磨鋼板可提供1400×3500mm，也可根據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨復(fù)合鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，訂購高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說明。6、方便的加工性能耐磨鋼板可以切割，彎曲或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的耐磨鋼板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。三、耐磨復(fù)合鋼板功能及特點(diǎn)可焊接、耐磨性能好。、的耐磨性合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5%，鉻含量高達(dá)25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：（1）與低碳鋼；20～25：1（2）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；～：12。良好的耐沖擊性：耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金(即普通鋼板-Q235)。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。3。較好的耐熱性：合金耐磨層使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。使用溫度如下：普通碳鋼基板不高于380℃工況使用；低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板不高于540℃工況使用；耐熱不銹鋼基板在不高于800℃工況使用。4。好的耐腐蝕性耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。5。品種規(guī)格齊全耐磨鋼板規(guī)格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3～20mm。復(fù)合鋼板的厚度薄為6mm，厚度不限。