1、石英砂分天然石英砂和機制石英砂兩種，天然石英砂利用天然的河砂、海砂分篩而成。優(yōu)點是就地取材，造價低、外表光滑、濾速快，缺點是雜質(zhì)多，鹽酸可容率高，二氧化硅含量低；機制石英砂是采用石英礦床經(jīng)開采、破碎、篩分等工藝加工而成的，技術(shù)指標及規(guī)格可按用戶要求生產(chǎn)，適用范圍廣泛；普遍適用于給排水行業(yè)的城鎮(zhèn)水處理、污水處理和工業(yè)用水的處理及噴砂除銹、防腐材料、建筑骨料等行業(yè)。
2、石英砂濾料是水處理行業(yè)中使用廣、用量大的凈水材料，它適用于單層（v型濾池）、雙層快速濾池、多層普通濾池、離子交換器和工業(yè)高純度濾水的承托層。 我廠生產(chǎn)的石英砂濾料，采用天然石英礦床為原料，經(jīng)開采、破碎、水洗、精篩等加工而成的白色多棱型結(jié)晶體接近球狀，無雜質(zhì)，抗壓耐磨，機械強度高，化學性能穩(wěn)定，截污能力強，使用周期長，經(jīng)濟效益佳；能迅速除去水中的懸浮物及泥沙，各項指標均達到建設(shè)部（CJ/T43-2005）部頒標準的要求；常用規(guī)格：0.5-1.0mm 0.6-1.2mm  0.8-1.5mm 1-2mm 2-4mm 4-8mm 8-16mm 16-32mm。         
不超過 飲用水標準
3、精制石英砂：采用高純度（sio2）天然石英礦床為原料，經(jīng)開采、破碎、酸浸泡、水洗、精篩等加工而成的白色多棱型結(jié)晶體，接近球狀，無雜質(zhì)，抗壓耐磨，機械強度高，化學性能穩(wěn)定，截污能力強，耐酸堿，耐腐蝕，使用周期長，不易造成水質(zhì)污染，適合于高純度水的處理，各項指標均達到和超過建設(shè)部（CJ/T43-2005）部頒標準的要求。       常用規(guī)格：0.5-1.0mm 0.6-1.2mm  0.8-1.5mm 1-2mm 2-4mm 4-8mm 8-16mm 16-32mm。

玻璃是一種熔融后冷卻至固態(tài)未析晶的無定形物質(zhì)。普通玻璃主要成分為SiO2，廣泛應用于建筑、、化學、日用、電子、儀表、核工程等領(lǐng)域。石英砂是玻璃加工制作中必不可少的原材料，一般玻璃生產(chǎn)是由石英砂、長石、純堿及石灰石高溫加工而成，首先將原材料混合粉碎，將其中貼原料去除，以保證玻璃的品質(zhì)，再將其原料在坩堝窯內(nèi)進行高溫熔融，使其形成均勻、無氣泡的液態(tài)玻璃，后將液態(tài)玻璃加工成所需要的形狀，熱處理后即為成品玻璃。

      石英砂可以作為平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光學玻璃、玻璃纖維、玻璃儀器、導電玻璃、玻璃布及防射線特種玻璃等的主要原料。細石英砂可用作研磨玻璃等的磨料。

      石英砂作為玻璃的主要成分和生產(chǎn)原料，在其中起著極其重要的作用。石英砂為一種很穩(wěn)定的硅酸鹽礦物質(zhì)，因此保證了在玻璃生產(chǎn)中不會與其他原料發(fā)生反應而破壞加工過程：其次，石英砂硬度極高，莫氏硬度達到了7，加大了玻璃的堅硬程度，使鋼化玻璃、玻璃儀器等更加堅韌;石英砂多為白色和半透明色，這樣為生產(chǎn)各種有色和無色玻璃提供了一個很方便的條件，增加了玻璃種類的多樣性，不再是以前的那種很單一，靠自然形成的玻璃。

  

根據(jù)集團及公司的 總體規(guī)劃(設(shè)計大工程或作計劃)，公司將新建產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和配套工程，工程建設(shè)完成后，將提出新的 工業(yè)新水、回用水、純水用水以及工業(yè)污水排水的 要求。原有的 工業(yè)新水

處理站、污水處理站已經(jīng)滿負荷運轉(zhuǎn)，必須建設(shè)新的 水處理站。同時，根據(jù)《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》和環(huán)保部門的 相關(guān)要求，應實現(xiàn)總排放口的 零排放。
為實現(xiàn)總排放口零排放，本工程擬將新建工程所產(chǎn)生的 工業(yè)污水制成純水供生產(chǎn)使用。多余的 工業(yè)污水采取常規(guī)處理后和在制取純水過程中產(chǎn)生的 濃鹽水一起作為回用水使用。但經(jīng)過全廠水量平衡

計算，排放的 工業(yè)污水全部處理回收是完全可行的 。但是由于原先已建的 廠區(qū)工業(yè)污水量大于回用量，新建工程為短流程生產(chǎn)工藝，沒有燒結(jié)的 混合用水和煉鋼熱潑渣等直流用戶（該部分用水與

物料直接接觸，大部分被蒸發(fā)），進一步加大了工業(yè)污水與回用水量之間的 差值。即便已經(jīng)將部分工業(yè)污水用于純水的 制取，但工業(yè)污水量仍遠大于回用水量，無法實現(xiàn)總排放口零排放。如果將剩

余工業(yè)污水全部脫鹽制后供生產(chǎn)使用，成本太高。
5.2 敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)及其補充水分析
5.2.1 凈循環(huán)冷卻水系統(tǒng)
凈循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補充水一般采用廠區(qū)工業(yè)新水。
在進行凈循環(huán)水補充水的 計算前，先設(shè)定如下參數(shù)：凈循環(huán)冷卻水含鹽量為B，凈循環(huán)水系統(tǒng)濃縮倍數(shù)值設(shè)定為N1；凈循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補充水用廠區(qū)工業(yè)新水，工業(yè)新水含鹽量設(shè)定為C。N1=B/C。[2]

[3]
凈循環(huán)冷卻水含鹽量B應符合所需冷卻的 工藝設(shè)備的 低限度要求，即可認為B是恒定值。在這種條件下，如果工業(yè)新水的 含鹽量越低（水質(zhì)好），則相應的 濃縮倍數(shù)也越大，扣除蒸發(fā)因素外所需補

充的 水量也就越少，其強制排污的 水量也越少，所需的 補充工業(yè)新水量也越少。
某鋼鐵公司新建項目工業(yè)凈循環(huán)水系統(tǒng)濃縮倍數(shù)與工業(yè)新水含鹽量降低率的 關(guān)系曲線，工業(yè)凈循環(huán)水含鹽量為設(shè)定值（Cl-為180 mg/L）。
可以看出，隨著工業(yè)新水含鹽量降低率的 升高，濃縮倍數(shù)的 趨勢也在變大，而且變大的 幅度更大。