精密鋼管優(yōu)于普通管道材料的地方，便在于這種類型的管道材料擁有更高的精密度，同時，精密鋼管在質(zhì)量和外觀方面，也同樣具有顯著優(yōu)勢，因此這種類型的管道材料即使是在一些比較特殊的領域中，同樣也有廣泛的使用，內(nèi)壁無氧化層是這種管道材料的一個 特點，不但能承受高壓，不擔心泄漏的問題，同時這類型管道材料的精密度和光潔度也是非常不錯的，即使是在冷彎的狀態(tài)下，也不會擔心變形，所以，這類型的管道材料才會被市場所認可。現(xiàn)在市面上大多數(shù)的精密鋼管，化學成分主要由有碳、硅、錳、硫、磷、鉻幾種，擁有穩(wěn)定的性狀，優(yōu)勢非常顯著。從用途方面看，精密鋼管的優(yōu)勢也同樣是非常顯著的，這種類型的管道材料在汽車制造行業(yè)，電力石化以及航天船舶等等領域中。經(jīng)過淬火工藝后的20cr精密無縫管在綜合方面上來講，將會獲取更好的力學性能。那么總體來講，20cr精密無縫管在應用過程中將會有更好的發(fā)揮，下年我們就來看看進行淬火工藝的具體步驟。

造成這種裂紋因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱力和金屬質(zhì)量體積變化時組織力大于鋼材抗斷裂強度;工作表面有缺陷在淬火時形成力集中;嚴重表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成冷沖力過大、鍛造折醬、深車削痕、溝尖銳棱角等。總之，造成淬火裂紋因可能是上述因素一種或多種，內(nèi)力存在是形成淬火裂紋主要因。淬火裂紋深而細長，斷平直，破斷面無氧化色。它在軸承套圈上往往是縱向平直裂紋或環(huán)形開裂;在軸承鋼球上形狀有S形、丁形或環(huán)形。 熱處理變形精密管在熱處理時，存在有熱力和組織力，這種內(nèi)力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小、裝爐方式變化而變化，故其熱處理變形是難免。

因為市場的需求量不斷加大，對于這種管道材料的需求量也在顯著，現(xiàn)在的精密鋼管，在進行設計研發(fā)的過程中，更多的是需要滿足結(jié)構(gòu)設計要求的，在滿足材料力學設計的前提下進行優(yōu)化升級，是一種更為行之有效的處理方式，多種工藝相互結(jié)合的生產(chǎn)方式，能夠從根本上這種管道材料的質(zhì)量，獲得更大的市場效應。從目前的市場態(tài)勢來開，精密鋼管的發(fā)展基本良好，與去年同期相比，產(chǎn)量有顯著，由于受到市場供需關系帶來的影響，未來的精密鋼管產(chǎn)量還會不斷，在短時期內(nèi)，這種發(fā)展格局不會被打破，會持續(xù)升溫。與此同時，因為受到政府和市場雙方面的影響，未來精密鋼管的發(fā)展將會出現(xiàn)明顯分化和調(diào)整。從可持續(xù)發(fā)展的角度來看，未來的精密鋼管生產(chǎn)規(guī)模還會不斷擴大，需求量的增加甚至會改變現(xiàn)狀固有的小規(guī)模生產(chǎn)方式，向大規(guī)模生產(chǎn)格局轉(zhuǎn)型，這種發(fā)展能夠讓精密鋼管在未來發(fā)展的更好。相比而言，這種管道材料與傳統(tǒng)管道材料相比，優(yōu)勢是非常顯著的，也正是因為表現(xiàn)更好，才會被更多的行業(yè)所接受，成為市場中 的一種管道材料，質(zhì)量上的優(yōu)勢，還能增加其使用壽命