滲碳后精密鋼管淬火采一次淬火法，即先停電，通氮冷卻工件至臨界點A，、以下，使內部發(fā)生相變，再停氣、開泵，升溫到Ac1，~Accm之間。淬冷方法可采氣冷或冷。后者為奧氏體化后移入前室，充氮至常壓，入。真空滲碳溫度一般高于普通氣體滲碳，常采920~1040℃滲入和擴散可按所示分兩階段，也可脈沖式通氣、停氣，多段式滲一擴相間，效果更好。 　　精密鋼管歐標為:DIN2391基本途折疊精密鋼管廣泛于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船只、、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐無縫鋼管等范疇，也可適于鋼筋套筒、軸承、液壓、機械加工等領域!生產流程折疊編輯本段精密鋼管生產流程和普通無縫管一樣，就是多了道后酸洗冷軋程序。 　　標準折疊精密鋼管標準;GB/T699-2008，精密鋼管標準;GB/T3639-2008，另外可能也還有GB/T8162-2008結構精密鋼管。精密鋼管工藝流程管坯--檢驗--剝皮--檢驗--加熱--穿孔--酸洗鈍化--修磨--潤滑風干--冷軋--去--切頭--檢驗--標識--成品包裝鋼管區(qū)別折疊編輯本段無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大壓力。 　　產品可以是很粗糙鑄態(tài)或冷撥件。精密鋼管是近幾年現產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格公差及粗糙度。特點折疊編輯本段外更小。精度高可做小批量生。冷拔成品精度高，表面質量好。鋼管橫面積更復雜。

　　當前來化學熱處理發(fā)展迅速，新技術甚多。焊接電流過小，難于構成小孔效;焊接電流增大，等離子弧穿透力增大，精密光亮管但電流過大會形成熔池金屬因小孔直過大而墜落，難以構成合格焊縫，以至惹起雙弧，損傷噴嘴并毀壞焊接過程穩(wěn)定性。 　　因而，在噴嘴構造肯定后，為了取得穩(wěn)定小孔焊接過程，焊接電流只能在某一個適宜范圍內選擇，精密光亮管而且這個范圍與離子期流量有關。精密光亮管焊接速度焊接速度依據等離子氣流量及焊接電流來選擇。其他條件一定時，假如焊接速度增大，焊接熱輸入減小，小孔直隨之減小，直致消逝，失去了小孔效。 　　含磷低于0.005%高純精密鋼管并不產生低溫回火脆性;精密鋼管磷在火加熱時發(fā)生奧氏體晶界偏聚，精密鋼管淬火后保留下來;磷在奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在奧氏體晶界析，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性發(fā)生。 　　鉻和錳是造成精密鋼管脆性產生因，與回火溫度也有很大關系，因此，精密鋼管降低鋼管鉻和錳含量，作為精密鋼管模具制造過程中間環(huán)節(jié)或終工序，熱處理造成開裂、變形超差及性能超差，大多數情況下會使模具報廢，即使通過修補仍可繼續(xù)使，也會增加工時，延長交貨期，提高精密鋼管模具造成本。