4.渣的脫水與利用：煉鐵廠爐渣主要為高爐煤氣洗滌水渣和高爐爐渣，用作寶庫和廢渣。高爐水淬渣用于水泥生產(chǎn)，供不應(yīng)求，也非常成熟。高爐煤氣洗滌渣的主要成分是氧化鐵和焦粉。當(dāng)這些渣被利用時(shí)，經(jīng)濟(jì)效益非?？捎^，對環(huán)境的污染也了。 　　陽離子聚丙烯酰胺的外觀為白色粉末，是一種線性聚合物化合物。由于它具有許多活性基團(tuán)，它可以與許多物質(zhì)發(fā)生親和吸附，形成氫鍵。分子量從800萬到1200萬不等。離子度在20%~55%之間，可溶于任何比例的水中，不溶于。 　　有效PH值在1~14之間，出高分子電解質(zhì)的特性。適用于含負(fù)電荷、富含有機(jī)物的廢水處理，適用于廠、制革廠、印染污泥、化工污泥、造紙廠、污水處理廠等。在噸廢水中添加干粉量為10≤20g。聚丙烯酰胺在使用過程中的用量控制是直接關(guān)系到效果的一個(gè)重要因素。 　　反相乳液聚是將AM單體的水溶液用W/O型乳化劑溶解在油的連續(xù)介質(zhì)中，在引發(fā)劑的作用下進(jìn)行乳液聚合，形成的聚丙烯酰胺乳液產(chǎn)品。經(jīng)共沸蒸餾脫水后得到粉狀聚丙烯酰胺。聚合反應(yīng)是在分散在油相中的AM顆粒中進(jìn)行的，因此散熱均勻，反應(yīng)體系，操作方便。

　　聚丙烯酰胺是以丙烯酰胺水溶液為原料，在引發(fā)劑作用下進(jìn)行聚合。反應(yīng)完成后，對聚丙烯酰胺橡膠塊進(jìn)行切割、造粒、干燥和粉碎，終制得聚丙烯酰胺產(chǎn)品。關(guān)鍵過程是聚合。在后續(xù)處理過程中，應(yīng)注意機(jī)械降解、熱降解和交聯(lián)，以保證聚丙烯酰胺的相對分子質(zhì)量和水溶性。 　　的生產(chǎn)工藝也經(jīng)歷了三個(gè)階段：階段是早的盤式聚合，即將混合聚合反應(yīng)溶液放入不銹鋼盤中，然后將這些不銹鋼板材推入保溫烘干室。經(jīng)過幾個(gè)小時(shí)的聚合，聚丙烯酰胺用斷頭臺切成條，在絞肉機(jī)中造粒，在烘干室干燥，然后粉碎成成品。 　　這個(gè)過程是手動(dòng)的。第段是使用捏合機(jī)，即混合聚合反應(yīng)液在捏合機(jī)中加熱，聚合開始后，啟動(dòng)捏合機(jī)，一側(cè)，聚合完成后，造粒也基本完成，倒出物料，干燥后粉碎成品。第三階段，即20世紀(jì)80年代末，了錐形釜聚合工藝，并在核工業(yè)省江都第五化工廠進(jìn)行了成功試驗(yàn)。 　　該工藝在錐形釜中加入預(yù)加熱和混合聚合溶液，通過，聚合完成后，用空氣將材料壓出，錐形水壺下部裝有材料刀，聚合物同時(shí)顆?；脻L筒機(jī)干燥，粉碎成制品。為了避免聚丙烯酰胺膠黏劑粘附在聚合釜的內(nèi)壁上，一些工藝采用氟或硅聚合物對聚合釜內(nèi)壁進(jìn)行涂覆，但涂料在生產(chǎn)過程中容易脫落，污染聚丙烯酰胺產(chǎn)品。