304不銹鋼管不同接口方式的原理及優(yōu)缺點(diǎn)
聯(lián)接基本原理：選用軸向收攏外力作用(液壓鉗)將管材壓緊在水管上，并根據(jù)光纖寬帶膠密封環(huán)的止水帶，超過(guò)聯(lián)接實(shí)際效果。
優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：
1、拆式;
2、水管安裝管子端尾噴焊凸環(huán)的工藝流程;
3、鍛造的管材成本費(fèi)較高;
4、插口抗壓強(qiáng)度比卡壓式好。
電焊焊接聯(lián)接
聯(lián)接基本原理：選用熱融加工工藝，將兩聯(lián)接件溶接，薄壁304不銹鋼管，超過(guò)聯(lián)接的實(shí)際效果。
優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)：
1、聯(lián)接抗壓強(qiáng)度高;
2、當(dāng)場(chǎng)電焊焊接口的焊接汽體維護(hù)無(wú)法合格，導(dǎo)致焊接易銹蝕，立即減少管路的使用期;
3、安裝品質(zhì)對(duì)電焊焊接職工技術(shù)性依賴感強(qiáng)，品質(zhì)難平穩(wěn)。

不銹鋼知識(shí)：不銹鋼的鍍層與基體結(jié)合力不理想可通過(guò)化學(xué)鍍鎳來(lái)解決
不銹鋼件(傳動(dòng)軸、嚙合件、動(dòng)配合件等)化學(xué)鍍鎳，可改善鍍層的均勻性和自潤(rùn)滑性，比電鍍鉻好。但不銹鋼化學(xué)鍍鎳常因前處理不好而造成鍍層與基體結(jié)合力不理想，成為實(shí)際生產(chǎn)中迫切需要解決的問(wèn)題。
原工藝流程：機(jī)械拋光→有機(jī)溶劑除油→化學(xué)除油→熱水洗→電化學(xué)除油→熱水洗→冷水洗→30%HCl→冷水洗→20%HCl(50℃)→冷水洗→閃鍍鎳→化學(xué)鍍鎳。
原工藝的缺點(diǎn)：?jiǎn)为?dú)用HCL除氧化皮效果不好;形狀復(fù)雜件閃鍍鎳因覆蓋能力不好而影響到化學(xué)鍍鎳的均勻性;因工序較長(zhǎng)有可能造成不銹鋼新鮮表面重新被氧化成膜;閃鍍鎳溶液易污染化學(xué)鍍鎳溶液等。為此，有人改進(jìn)工藝。
改進(jìn)工藝流程：拋光、除油工序同原工藝→混酸除膜(25%HCl+8%HNO3+10%HF)→冷水洗→活化(10%HCl+5%NH4F，60℃)→熱水洗→化學(xué)鍍鎳。
改進(jìn)工藝的優(yōu)點(diǎn)：①采用混酸除去不銹鋼表面難溶的FeCrO4氧化膜、Si、SiO2，使基體表面的化學(xué)活性增強(qiáng);②工序簡(jiǎn)化，避免了不銹鋼新鮮表面重新被氧化;③增加基體的預(yù)熱工序，鍍層與基體因溫差而產(chǎn)生的應(yīng)力。因此，化學(xué)鍍鎳與基體結(jié)合力好，鍍速快等。