蒸汽發(fā)生器在電鍍廠中的應(yīng)用， 　　電鍍是一種電化學(xué)過程，也是一種氧化還原過程。電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。利用電蒸汽發(fā)生器蒸汽加熱電鍍液，使鍍件表面附著一層金屬膜，增強(qiáng)金屬的硬度和抗腐蝕性，提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性以及表面美觀。 　　鍍層質(zhì)量會受電鍍液的成分、溫度和電鍍時(shí)間等因素影響，當(dāng)其它條件（指電壓不變，由于離子擴(kuò)散速度加快，電流會增大）不變時(shí)，升高溶液的溫度，通常會加快陰極反應(yīng)速度和離子擴(kuò)散速度，降低陰極極化作用，因而也會使鍍層結(jié)晶變粗。但是不能認(rèn)為升高溶液溫度都是不利的，如果同其它工藝條件配合恰當(dāng)，升高溶液溫度也會取得良好效果。 　　例如升高溫度可以提高允許的陰極電流密度的上限值，陰極電流密度的增加會增大陰極極化作用，以彌補(bǔ)升溫的不足，這樣不但不會使鍍層結(jié)晶變粗而且會加快沉積速度，提高生產(chǎn)效率。此外還可提高溶液的導(dǎo)電性、促進(jìn)陽極溶解、提高陰極電流效率（鍍鉻除外）、減少針孔、降低鍍層內(nèi)應(yīng)力等效果。也就是說，如果加熱溫度達(dá)不到要求或者溫度控制有誤，必然會降低電鍍產(chǎn)品的品質(zhì)，使企業(yè)蒙受巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此使用電蒸汽發(fā)生器對電鍍液進(jìn)行加溫顯得尤為重要。 　　傳統(tǒng)電鍍液加溫，主要采用電加熱法，不僅費(fèi)用高，效果還不理想，但如今換成立電蒸汽發(fā)生器作熱源，熱效高、控溫準(zhǔn)、溫度壓力可調(diào)，使企業(yè)降本增效再上新臺階。而且隨著節(jié)能減排政策的大力推行，以及能源價(jià)格的節(jié)節(jié)攀升，蒸汽發(fā)生器在電鍍領(lǐng)域的應(yīng)用已非常普遍。

傳統(tǒng)的大棚種植技術(shù)都是不知熱水管道，然后利用熱度會鍋爐進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)溫度的控制。但是這樣的方式對管道布置的要求很高，需要管道布置均勻，且需要專業(yè)操作人員花費(fèi)時(shí)間和精力進(jìn)行監(jiān)控管理。同時(shí)鍋爐加熱的溫度不好控制，容易出現(xiàn)偏差影響植株的正常生長，影響培育效果。面對這樣的情況，不少大棚種植管理者選擇了使用蒸汽發(fā)生器對植株進(jìn)行溫度控制。蒸汽發(fā)生器優(yōu)勢極大，一方面安裝使用便捷，可以自主化調(diào)節(jié)溫度，不需要花費(fèi)時(shí)間精力進(jìn)行監(jiān)管，且溫度均勻不易產(chǎn)生偏差。另一方面，蒸汽發(fā)生器產(chǎn)氣控溫的同時(shí)還可以增加空氣濕度，幫助植株維持一個(gè)濕潤溫暖的環(huán)境，使得植株培育達(dá)到的效果。