1Cr18Ni9Ti 化學成分: 碳≤0.12 錳≤2  磷≤0.035 硫≤0.030  硅≤1.00 鉻:17.0—19.0 鎳:8.0-11.0 鈦≥5倍碳含量不得少于0.8%

生產范圍:6*1—426*40mm

321不銹鋼管的的性能:抗拉強度621MPa,屈服強度241Mpa,延伸率45%,硬度B80

321不銹鋼管的特性:在304鋼中添加Ti元素來防止晶間腐蝕. 但它同時是熱強鋼種,在高溫方面比316L要好的多.321不銹鋼在不同濃度、不同溫度的有機酸和無機酸中,尤其是在氧化性介質中具有良好的耐磨蝕性能,用于制造耐磨酸容器和耐磨設備的襯里、輸送管道. 適合溫度430℃---900℃

321不銹鋼的用途:石油化工,鍋爐管道,熱交換器,壓力容器等方面..

注意事項

1、不把不銹鋼321暴露于海洋環(huán)境中

2、不管腐蝕性怎么樣，不銹鋼無縫管在使用和制造的過程中都要保持其表面清潔，即使是在正常的工作環(huán)境下。

在焊接時采用惰性氣體加工，焊接過程中形成的銹蝕和熔渣通過不銹鋼刷。普通碳鋼刷會在不銹鋼的表面留下碳鋼粒子，這些粒子終會導致表面生銹。在要求嚴格的情況下，焊接區(qū)域要經過除銹溶液處理（如硝酸和 混合溶液）來去除銹蝕和熔渣，除銹后，應沖洗不銹鋼表面，沖洗掉殘留的酸性溶液。

輕工業(yè)用的材料，所需要的維護比較少，只有遮蔽區(qū)域有時需要用加壓水清洗。

重工業(yè)則建議經常清洗，去除積聚的灰塵，這些灰塵終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。

TP347H高壓鍋爐管等同于07Cr18Ni11Nb不銹鋼管

SA-213TP347H高壓鍋爐管熱處理狀態(tài):固溶熱處理

  SA-213TP347H等不銹鋼鋼管多用于鍋爐受熱面，在生產過程中，部分奧氏體不銹鋼管在出廠前未進行固溶熱處理，或固溶處理不規(guī)范，造成部分鍋爐受熱面管開裂泄露，給鍋爐管運行構成了威脅。

  GB 5310-1995（高壓鍋爐用無縫鋼管）規(guī)定1Cr19Ni11Nb（SA-213TP347H）鋼的熱軋管固溶溫度應≥1050℃，冷拔管的固溶溫度應≥1095℃；  ASME SA-213/SA-213M（鍋爐、過熱器和換熱器用無縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子）規(guī)定所有SA-213TP347H鋼管須經固溶處理，熱軋管的固溶退火溫度高于1065℃，則會損害其隨后在敏化條件下的抗晶間腐蝕性能。

  固溶處理就是將不銹鋼加熱到規(guī)定溫度，然后迅速冷卻，使碳化物和合金元素充分溶解到奧氏體中去，從而得到均一的奧氏體組織。制造過程中產生的殘余應力是鍋爐管在高溫下發(fā)生變形和在拉應力及鹵素離子共同作用下產生應力腐蝕開裂的主要原因，選用合適的固溶處理工藝，不但可以使合金元素充分固溶，還可以起到殘余應力的作用。對于奧氏體不銹鋼，必須至少在870℃下加熱進行。

SA-213TP347H（1Cr19Ni11Nb）鋼管