不銹鋼制品的拋光工藝能夠分為打磨和出光兩局部，上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件停止目測檢驗,如焊縫能否有漏焊,焊穿,焊點深淺不平均,偏離接縫太遠,部分凹陷,對接不齊,能否有較深劃痕,碰傷,嚴重變形等在本工序無法彌補的缺陷,假如有上述缺陷應返回上道工序修整.假如無上述缺陷,進入本拋光工序。粗磨,用600號的砂帶在三面上往復磨削工件,本工序要到達的目的是去掉工件焊接留下的焊點,以及在上步工序呈現(xiàn)的碰傷,到達焊口圓角初步成型,程度面和垂直面根本無大劃痕,無碰傷。半精磨,用800號的砂帶依照前面往復磨削工件的辦法中磨工件的三面,主要是對前面工序呈現(xiàn)的接縫停止修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕停止進一步的細磨,對前面工序留下的印痕要重復磨削,到達工件外表無劃痕,根本變亮。精磨,用1000號的砂帶主要是對前步工序呈現(xiàn)的細小紋線的修正磨削,磨削辦法與上同.本工序要到達的目的是磨削局部與工件未磨削局部的接縫根本消逝,工件外表進一步光亮,經(jīng)過本工序磨削后的工件要根本接近鏡面效果。 2507是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼超有益的性能, 由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因而具有極好的抗點腐蝕,縫隙腐蝕和平均腐蝕的才能.雙向顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應力腐蝕決裂的才能,而且機械強度也很高。2507不銹鋼應用于石油和自然氣工業(yè);海上石破天油平臺(熱交流器管,水處置和供水系統(tǒng),消防系統(tǒng),噴水系統(tǒng),穩(wěn)水系統(tǒng); 石油化工設備; 脫鹽(淡化)設備(和設備中的高壓管,海水管);既需求高強度同時又需求高耐腐蝕性的機械和構造部件;燃(廢)氣凈化設備.主要成份：25Cr-7Ni- 4Mo-0.27N。

馬氏體不銹鋼屬于鉻不銹鋼，它的含碳量較高，經(jīng)熱處置后，能顯著調(diào)整其力學性能。因而，這類鋼普通都要經(jīng)過淬火、回火后才運用。室溫下，其顯微組織為回火馬氏體，具有強的鐵磁性，如1Cr13、2Cr13、3Cr13 、4Cr13 、7Cr13等。鐵素休不銹鋼也屬于鉻不銹鋼，其含鉻量普通大于為11.5% ,室溫下，其顯微組織為單相鐵素休組織，即便將鋼從室溫加熱到高溫(900~1100℃ ) .其組織也不會發(fā)作顯著變化。這類鋼也具有較強的鐵磁性，代表的牌號有430等。從上面的剖析我們能夠看出，用能否具有鐵磁性來斷定不銹鋼材質(zhì)的辦法是不正確的。首先，作為常用的奧氏體不銹鋼，比方304，它也是有可能有磁性的，其次，即便是馬氏體或鐵素體不銹鋼，其耐腐蝕才能可能稍差，但綜合思索其價錢和運用環(huán)境，只需運用得當，也是完整能夠耐腐蝕的，是完完整全的不銹鋼。 我們曉得，普通破鋼碳鋼與大氣中的氧發(fā)作反響，在金屬外表構成氧化膜，然后繼續(xù)停止氧化，使銹蝕不時擴展，構成“千層糕”式的腐蝕物，直至爛穿。當然，人們能夠應用油漆或耐氧化的金屬(例如鋅、鎳和鉻)停止電鍍來維護碳鋼外表，但是，這種維護的維護層僅是一層薄膜，假如維護層被毀壞，下面的鋼便又開端銹蝕。但不銹鋼不同，當它的含鉻量到達12％左右，與大氣接觸，在鋼的外表會產(chǎn)生一層鈍化膜(Cr2O3)，它是致密的富鉻氧化物．有效地維護著不銹鋼的外表，特別是能避免進一步氧化。這種氧化膜極薄，透過它能夠看到鋼外表的自然光澤，使不銹鋼具有共同的外表特性。假如表層氧化膜被毀壞，所暴顯露的鋼外表會和大氣中的氧發(fā)作反響，重新構成鈍化膜。繼續(xù)起維護作用。因而，在此理論的引導下，許多人以為，不銹鋼是不會生銹的。