冷拔方鋼在加工的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)遇到不同的情況，為了保證冷拔方鋼的質(zhì)量，要針對(duì)不同進(jìn)行控制。主要包括以下幾點(diǎn)：1、冷拔方鋼應(yīng)力控制 對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋和五號(hào)鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，冷拉率超過(guò)了規(guī)范規(guī)定值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。 2、冷拔率測(cè)定控制要求 以冷拉率控制鋼筋冷拉時(shí)，控制值要由試驗(yàn)確定。冷拉型鋼試驗(yàn)測(cè)定時(shí)要求：同爐同批的測(cè)定試件，不能少于四個(gè)，每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測(cè)定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高，平均的冷拉率低于百分之一時(shí)，在鋼筋冷拉時(shí)，仍要按百分之一的冷拉率控制。 3、不同爐批的冷拔控制 對(duì)于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時(shí)，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。 4、冷拔速度控制 要使鋼筋充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5~1為宜。同時(shí)要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉兩到三以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時(shí)間。

冷拔方鋼冷脆的緣故：固溶強(qiáng)化原素。磷上升延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度十分明顯;也有鉬、鈦和釩;成分低時(shí)影響并不大而成分高時(shí)上升延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度的原素有硅、鉻和銅;減少延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度的有鎳，先減少后上升延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度的有錳.晶體規(guī)格影響延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度，隨晶體鈍化處理，延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度上升。優(yōu)化晶體則減少冷拉方鋼的冷脆趨向，它是廣泛運(yùn)用的方式。冷拉方鋼樣子規(guī)格型號(hào)多元性1、根據(jù)設(shè)計(jì)方案不一樣樣子的模貝，冷拔出不一樣橫截面樣子，不一樣規(guī)格型號(hào)尺寸公差的冷拉方鋼，視角可設(shè)計(jì)方案成斜角或圓弧。2、高精視角：應(yīng)用高品質(zhì)的硬質(zhì)合金刀具模貝及其有著技術(shù)專(zhuān)業(yè)修模工作人員。保證 尺寸公差、統(tǒng)一。表層光潔：進(jìn)的熱鍛加工工藝促使冷拉方鋼商品表層光滑明亮。3、原材料很多節(jié)約：冷拔加工工藝是將原料冷拔擠壓成型形變達(dá)致需要的樣子、規(guī)格型號(hào)及尺寸公差原料的耗費(fèi)非常少。相對(duì)性運(yùn)用傳統(tǒng)式數(shù)控車(chē)床機(jī)械加工鉆削所損耗的原材料，冷拉方鋼所節(jié)約的原材料是十分豐厚的，尤其當(dāng)原材料使用量大原材料成本費(fèi)節(jié)省更加顯著。