柱狀活性炭歸于一種無定性炭（如木炭、炭黑、焦炭），但與柱狀活性炭初的質(zhì)料如木材和果殼等比較，柱狀活性炭質(zhì)料經(jīng)炭化、活化等過程后，其間部分炭原子之間已形成了微晶炭（柱狀活性炭的根本結(jié)晶），其面網(wǎng)結(jié)構(gòu)域石墨相似，但在層片巨細、層面內(nèi)炭原子的六角形擺放的完善度、平面化程度以及層距離等方面與石墨比較存在著不同程度的差異。 不同的煤種，含碳量、含氫量、含氧量不同，灰分、蒸發(fā)分不同。煤化學(xué)結(jié)構(gòu)不同，炭化后得到的半焦特性也不同。在必定溫度下，對活化劑反響的速率也不盡相同。因而，質(zhì)料煤不同，選用的活化出產(chǎn)工藝略有不同。 煤的炭化溫度直接影響炭化料的孔隙結(jié)構(gòu)和強度，既影響半焦的性質(zhì)。細孔容積和比外表積在400/℃650/℃之間隨溫度增高而變大，在650/℃1000/℃之間隨溫度增高又變小，但在400/℃1000/℃之間跟著溫度的增高強度一向添加。 在形同的溫度下，不同的活化劑化學(xué)性質(zhì)不同，它與炭的反響速度也不同。如炭和氧的反響速度較快，活化溫度只需600℃左右即可;而用水蒸氣則需800-950℃。由于水蒸氣能充分地分散到碳的微孔內(nèi)，使活化反響能在整個炭顆粒內(nèi)均勻進行，所以得到的比外表積大、吸附能力強的柱狀活性炭。 炭化猜中無機成分在炭化合活化過程中，大部分轉(zhuǎn)化為灰分，它是影響柱狀活性炭強度的主要因素，在灰分與炭外表觸摸的界面上，灰分會造成裂紋，影響柱狀活性炭的強度。因而，在炭化猜中參加少數(shù)的鈷、鐵、釩、鎳等氧化物，可加速炭與水蒸氣的反響。 炭顆粒小，活化速度快。粒度大，活化反響受活化劑在炭顆粒內(nèi)分散速度的影響，活化劑與炭的觸摸面積小，會發(fā)作顆粒外部已燒失，而內(nèi)部還未活化的現(xiàn)象。顆粒過小，活化氣流經(jīng)過阻力加大，也達不到均勻活化的目的。在反響過程中，炭顆粒度逐漸變小，有利于活化，但灰分附在炭顆粒外面，會影響活化劑的效果。 研討發(fā)現(xiàn)，活化石炭化合活化劑在高溫下進行的反響，跟著溫度的升高，反響速度加速，燒失率添加，炭得率下降。在不同的活化溫度下，出產(chǎn)的工業(yè)柱狀活性炭孔結(jié)構(gòu)不同。活化溫度過高，微孔削減，吸附力下降。一般水蒸氣活化法的活化溫度控制在800950℃，煙道氣活化的溫度控制在900950℃，空氣活化的溫度控制在600℃左右。應(yīng)根據(jù)煤的反響性，柱狀活性炭的用處及選用的活化劑斷定活化溫度。

 

活性炭的吸附主要靠內(nèi)部的孔道?？讖叫∮?納米的稱為孔，孔徑在2到50納米之間的稱為中孔，孔徑大于50納米的稱為大孔。在吸附過程中，大孔是物質(zhì)傳輸?shù)耐ǖ?，中孔和孔是吸附位點。一個合理的吸附劑需要與被吸附的污染物進行匹配，即空間位阻效應(yīng)。
在工業(yè)應(yīng)用中，常采用碘值來表征比表面積尤其是孔的表面積，孔活性炭的比表面積一般為800-1000m2/g。

化學(xué)法以木屑和果殼為原料，氯化鋅、磷酸為活化劑，經(jīng)碳化、活化精制而成，成品吸附能力好，雜質(zhì)含量低。
脫色活性炭
脫色活性炭常常應(yīng)用于吸附分子，吸附性決定應(yīng)用性，而吸附性和各種炭型的孔大小分布相關(guān)。
活性炭吸附劑的性質(zhì)、其表面積越大，吸附能力就越強。易于吸附非極性或極性很低的吸附質(zhì)。
脫色活性炭在目數(shù)越小，脫色效果越好。常規(guī)目數(shù)為200目左右。但是如果粉狀活性炭目數(shù)達到300目，那么單位時間的脫色速度會提高很多。但因為活性炭太細，會造成生產(chǎn)中脫濾變的很麻煩。煤質(zhì)活性炭
無煙煤濾料是一種水處理行業(yè)過濾用采料，從深井礦物中精選的，經(jīng)精制加工而成。是一種多孔性的含炭物質(zhì), 它具有發(fā)達的孔隙構(gòu)造。無煙煤也可以過濾水，一般用于工業(yè)用水和城市污水處理，與石英砂，磁鐵礦濾料配合使用，應(yīng)用于單層、雙層、多層濾池中。
辨別的方法是放在手里比分量，輕的必定是水處理煤質(zhì)活性炭，由于無煙煤濾料的容重是1.2，而一般水處理煤質(zhì)活性炭比重在0.7左右，所以要輕不少。放在水里看冒氣泡，氣泡多的便是水處理煤質(zhì)活性炭，氣泡少那便是無煙煤濾料。