不銹鋼異型管的五種著色方法

 （一）電化學(xué)著色法：是在特定溶液中，通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色。

    （二）高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使異型管形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。

    （三）化學(xué)氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學(xué)氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般茵科法使用較多，不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。

    （四）氣相裂解著色法：較為復(fù)雜，在異型管工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較少。

    （五）離子沉積氧化物著色法化學(xué)法：就是將不銹鋼異型管放在真空鍍膜機中進行真空蒸發(fā)鍍。這種方法因為投資大，成本高，所以適用于大批量產(chǎn)品加工.

 表面質(zhì)量檢驗主要是對材料、外觀、形狀、表面缺陷的檢驗。異型管表面缺陷產(chǎn)生的原因主要上由于生產(chǎn)、運輸、裝卸、保管等操作不當(dāng)造成的。各種表面缺陷是否允許存在，或者允許存在程度，在的關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中均的明確規(guī)定。常見的異型管表面缺陷主要有以下:    （一）彎曲度：彎曲就是軋制材料在長度或?qū)挾确较虿黄街薄⒊是€形狀的總稱。如果把它們的不平程度用數(shù)字表示出來，就叫彎曲度；

    （二）鐮刀彎：指金屬板，帶及接近矩形截面的形材沿長度（窄面一側(cè)）的彎曲，一面呈凹入曲線，另一面對面呈凸出曲線，稱為鐮刀彎，以凹入高度表示；

    （三）表面裂紋：主要是指異型管表層的裂紋；

    （四）括傷：指材料表面呈直線或弧形溝痕通常可以看到溝底；

工件可放置在封閉的空間(經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下);

激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件;

可焊材質(zhì)種類范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料;

易于以自動化進行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制;

焊接薄材或細徑線材時，不會像電弧焊接般易有回熔的困擾;

不受磁場所影響(電弧焊接及電子束焊接則容易)，能的對準(zhǔn)焊件;

可焊接不同物性(如不同電阻)的兩種金屬;

不需真空，亦不需做X射線防護;

若以穿孔式焊接，焊道深一寬比可達10:1;

可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站