不建議采用氧乙炔焊和埋弧焊

在未開(kāi)封中的焊條不需要進(jìn)一步的干燥。沒(méi)用完的焊條應(yīng)密閉儲(chǔ)存在溫度為121-200℃的爐中，暴露在室溫下所引起的潮濕會(huì)造成機(jī)械性能的降低。

在采用GTAW焊接時(shí)，在底部焊道的背面必須要一直用氬氣保護(hù)。

哈氏合金

若用SMAW方法焊接，背面必須磨光。

為了達(dá)到焊接件 的抗腐蝕性，必須要避免過(guò)熱輸入;

采用小交織縫技術(shù)

尤其在薄的地方避免過(guò)慢的速度

控制層間溫度，一般在93℃或以下

避免在冷加工部件焊接（如封頭）。在冷成型后固溶退火。

在采用GTAW焊接時(shí)，電流穩(wěn)定，高頻啟動(dòng)和坡度控制的設(shè)備。有氣體擴(kuò)散膜的槽口具有 的覆蓋。

應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間在538-816℃的溫度范圍停留。不在650℃進(jìn)行焊后應(yīng)力。

對(duì)于B-3合金來(lái)說(shuō)， 的熱處理方法就是在1065℃進(jìn)行適當(dāng)時(shí)間的固溶退火，并隨后用水冷或迅速空冷（由部件的厚度決定）

如果在采用GMAW方法焊接時(shí)有超過(guò)1%的氧化氣體保護(hù)，在每層中都去除焊接皮

在鹵素(如C l- )離子的環(huán)境中, 經(jīng)?？梢钥吹近c(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的產(chǎn)生。點(diǎn)蝕發(fā)生在與介質(zhì)接觸的金屬表面上, 縫隙腐蝕發(fā)生在金屬重疊部分、螺母墊片或某些殘?jiān)瘸练e物和金屬表面之間的縫隙處。
局部腐蝕是不銹鋼或H astelloy C 系列合金常見(jiàn)的腐蝕失效形式之一, 這種腐蝕形式比均勻腐蝕具有不可預(yù)見(jiàn)性, 危險(xiǎn)性更大。當(dāng)均勻腐蝕還沒(méi)被查覺(jué)時(shí), 點(diǎn)蝕可能已在金屬全厚度上造成了穿孔。由于Haste lloy C 系列合金含有較高的C r、Mo、W 或Nb, 因此, 此類(lèi)合金的耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力很強(qiáng)。

哈氏合金是鎳基合金中的Ni-Mo 系、Ni-Cr-Mo系及Ni-Si 系耐蝕耐熱合金。哈氏合金因其優(yōu)異的耐腐蝕性能在許多極端環(huán)境下取得了應(yīng)用。根據(jù)成分及用途可以分為B、C、G系列。
哈氏合金耐腐蝕性能優(yōu)越，不同的合金組分，所耐腐蝕的種類(lèi)不同，要根據(jù)腐蝕介質(zhì)的性質(zhì)合理選擇。