噴砂對(duì)精飾作用和對(duì)工件噴丸強(qiáng)化的作用 一、浙江嘉興精飾的應(yīng)用范圍： 1、浙江嘉興抹平室內(nèi)裝飾件表面上的缺陷，精飾表面； 2、浙江嘉興產(chǎn)品（如各類工具）的表面精飾； 3、浙江嘉興印刷版、浙江嘉興沖模、浙江嘉興壓模和鑄模的蝕刻； 4、浙江嘉興裝配流水線輸送機(jī)表面的光整處理； 5、浙江嘉興在產(chǎn)品（如玻璃杯、浙江嘉興水晶飾品等）表面刻制圖案和文字； 6、浙江嘉興設(shè)備（如電機(jī)等）維修后的表面處理； 7、浙江嘉興零件表面化褪光處理； 8、浙江嘉興雕塑等藝術(shù)品及其支架的表面處理； 9、浙江嘉興模具表面的缺陷； 10、浙江嘉興平整和清理模具表面。 優(yōu)點(diǎn)： 1、浙江嘉興可以使工作表面產(chǎn)生柔和的啞光效果； 2、浙江嘉興稍作遮蓋，就可獲得特殊的效果； 3、浙江嘉興工藝參數(shù)確定后，可重復(fù)獲得相同的表面處理效果； 4、浙江嘉興壓平細(xì)微突起，封閉微孔； 二、浙江嘉興強(qiáng)化的應(yīng)用范圍： 1、浙江嘉興結(jié)構(gòu)件、浙江嘉興齒輪、浙江嘉興本地軸、浙江嘉興本地葉片、浙江嘉興本地切削工具、浙江嘉興本地焊接件、浙江嘉興本地管、浙江嘉興本地罐、浙江嘉興本地接頭和精密零件等強(qiáng)化， 提高零件強(qiáng)化，提高零件的抗疲勞開裂和抗應(yīng)力腐蝕開裂的性能。 2、浙江嘉興本地零件抗氫脆強(qiáng)化。 3、浙江嘉興本地關(guān)鍵部位強(qiáng)化，防止應(yīng)力腐蝕開裂。 4、浙江嘉興本地強(qiáng)化成型。 5、浙江嘉興本地機(jī)械零件強(qiáng)化，用以提高零件的使用壽命。 6、浙江嘉興本地車輛外板的強(qiáng)化，提高其抗應(yīng)力開裂的能力。 7、浙江嘉興本地螺旋槳和罩殼的強(qiáng)化，提高其抗疲勞和應(yīng)力腐蝕開裂的能力。 優(yōu)點(diǎn)： 1、浙江嘉興本地提高零件的抗疲勞開裂能力，延長使用壽命。 2、浙江嘉興本地中低強(qiáng)度的強(qiáng)化容易控制，只要控制鋼丸粒度和噴丸密度，就可控制壓應(yīng)力深度。 3、浙江嘉興本地工藝參數(shù)可以得到控制。 4、浙江嘉興本地窄槽部位的強(qiáng)化也不難。 5、浙江嘉興本地被強(qiáng)化的表面不必做清潔處理。 6、浙江嘉興本地強(qiáng)化結(jié)束后還可以清潔表面和提高表面的光潔度

什么是噴砂機(jī) 噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速噴射束將噴料（噴丸玻璃珠、浙江嘉興本地銅礦砂、浙江嘉興本地石英砂、浙江嘉興本地金剛砂、浙江嘉興本地鐵砂、浙江嘉興本地海砂）高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾. 噴砂機(jī)是一種能使用磨料（金屬磨料和非金屬磨料）借助壓縮空氣動(dòng)力,噴射到工件表面的一種機(jī)械設(shè)備.將磨料噴射到工件表面進(jìn)行沖擊研磨,把表面的雜質(zhì)、浙江嘉興本地雜色及氧化層掉,同時(shí)使介質(zhì)表面粗化,使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用.

1、浙江嘉興同城工件表面粗糙度 影響表面粗植度的因素有零件材料的強(qiáng)度和硬度、浙江嘉興同城噴砂直徑、浙江嘉興同城噴砂的角度和速度、浙江嘉興同城零件的原始表面粗糙度. 在其他條件相同的情況下,零件材料的強(qiáng)度和表面硬度值越高,塑性變形越困難,彈坑越淺,表面粗糙度值越小;噴砂的直徑越小,速度越慢,彈坑就越淺,表面粗糙度值就變小;噴射的角度大,噴砂速度的法向分量越小,沖擊力越小,彈坑越淺,噴砂的切向速度越大,噴砂對(duì)表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影響因素之一,原始表面越粗植,噴砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,噴砂后表面變得越粗糙.當(dāng)對(duì)零件進(jìn)行髙強(qiáng)度的噴砂后,深的彈坑不但加大表面粗糙度值,還會(huì)形成較大的應(yīng)力集中,嚴(yán)重削弱噴砂強(qiáng)化的效果. 哪些因素會(huì)影響噴砂機(jī)噴砂效果 2、浙江嘉興同城噴砂機(jī)的噴砂的強(qiáng)度 影響噴砂強(qiáng)度的工藝參數(shù)主要有:噴砂直徑、浙江嘉興同城噴砂流速度、浙江嘉興同城噴砂流量、浙江嘉興同城噴砂時(shí)間等.噴砂直徑越大,速度越快,噴砂與工件碰撞的動(dòng)量越大,噴砂的強(qiáng)度就越大.噴砂形成的殘余壓應(yīng)力可以達(dá)到零件材料抗拉強(qiáng)度的60%,殘余K應(yīng)力層的深度通常町達(dá)0.25mm, 極限值為Imm.噴砂強(qiáng)度需要一定的噴砂時(shí)間來保證,經(jīng)過一定時(shí)間,噴砂強(qiáng)度達(dá)到飽和后,再延長噴砂時(shí)間,強(qiáng)度不再明顯增加.在噴砂強(qiáng)度的阿爾門（Almen試驗(yàn)中,噴砂強(qiáng)度的表征為試片變形的提高. 在阿爾門試驗(yàn)中,噴砂強(qiáng)度常用的試片（用于有色金屬試驗(yàn)）、浙江嘉興同城A試片（常用）、浙江嘉興同城C試片（更高強(qiáng)度）來進(jìn)行測(cè)量,A試片和C試片之間關(guān)系為近似三倍的關(guān)系.用C試片測(cè)得強(qiáng)度為0.15~0.20tmn,就相當(dāng)于A試片的0.45~0.60mm.試驗(yàn)過程中,先測(cè)量試片原有變形,然后將卡好該試片的工裝置于噴砂箱內(nèi),采用與工件相同的工藝進(jìn)行噴射.噴砂結(jié)束,取下試片,測(cè)景變形拱高. 3、浙江嘉興同城噴砂覆蓋率 覆蓋率的測(cè)量:在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉,然后按工藝參數(shù)對(duì)工件進(jìn)行噴砂,工件表面噴砂一遍后將工件取出,在顯微鏡（放大鏡）下觀察殘留涂層在表面所占的比例,殘留20%,則噴砂覆蓋率為80%.殘留只有2%,即覆蓋率為98%時(shí),可視為全部淸除,即覆蓋率為,此時(shí)就有一個(gè)所需的時(shí)間.若達(dá)到400%的覆蓋率,就需要所需時(shí)間的四倍. 影響覆蓋率的因素有零件材料硬度、浙江嘉興同城噴砂直徑、浙江嘉興同城噴射角度和距離、浙江嘉興同城噴砂時(shí)間等.在規(guī)定的噴砂強(qiáng)度條件下,零件的硬度低于或等于標(biāo)準(zhǔn)試片硬度時(shí),覆蓋率能達(dá)到;反之,搜蓋率會(huì)下降.在相同的噴砂流量下,噴嘴與工件的距離越長、浙江嘉興同城噴射的角度越小、浙江嘉興同城噴砂直徑越小,達(dá)到覆蓋率要求的時(shí)間就越短.噴砂強(qiáng)化時(shí),應(yīng)選擇大小合適的噴砂、浙江嘉興同城噴射角度及距離,使噴砂強(qiáng)度和覆蓋率同時(shí)達(dá)到要求值.