雙金屬耐磨板質(zhì)高價(jià)低

  雙金屬耐磨板焊接工藝的關(guān)鍵

  采用常用的焊接方法焊接時(shí)，要保證焊縫和過熱區(qū)的低溫韌性，這是雙金屬耐磨板焊接工藝的關(guān)鍵。

  雙金屬耐磨板多用于制造低溫壓力容器，必須防止在制造過程中產(chǎn)生引起脆性破壞的一切因素。焊接工藝應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：

  ① 焊條、焊劑使用前需要在330~480℃保溫1~2h烘干;焊絲去除油銹;焊接坡口焊前把水、銹、油污等干凈。

  ② 定位焊道長(zhǎng)度應(yīng)不小于40mm。

切割：可用等離子切割、碳弧、砂輪鋸將大面積雙金屬?gòu)?fù)合襯板割成所需要的形狀。（為了減少雙金屬?gòu)?fù)合襯板時(shí)所產(chǎn)生的冷裂紋），雙金屬?gòu)?fù)合襯板切割時(shí)要進(jìn)行預(yù)熱。雙金屬?gòu)?fù)合襯板越厚硬度越高，相應(yīng)預(yù)熱溫度就越高。預(yù)熱溫度不要超過200。
      打孔：根據(jù)雙金屬?gòu)?fù)合襯板硬度選擇鉆頭，高速合金鉆頭，雙金屬?gòu)?fù)合襯板的機(jī)加工：雙金屬?gòu)?fù)合襯板具有良好的切削及剪切性能。常用工具材質(zhì)為高速鋼或硬質(zhì)合金鋼，打磨需用碳化物表面工具。國(guó)產(chǎn)雙金屬?gòu)?fù)合襯板可用任何普通電弧焊方法，就可將其焊接在普通結(jié)構(gòu)鋼上。
      焊條的選擇：低強(qiáng)度焊接金屬（焊接金屬屈服強(qiáng)度低于母體材料屈服強(qiáng)度）< 等強(qiáng)度焊接金屬（焊接金屬等于母體材料屈服強(qiáng)度）高強(qiáng)度焊接金屬（焊接金屬屈服強(qiáng)度大于母體屈服強(qiáng)度）選擇低強(qiáng)度焊料與選擇高強(qiáng)度焊料（屈服強(qiáng)度大于500）相比所具有的優(yōu)勢(shì)：焊接金屬韌性大、焊接接頭延伸性好、發(fā)生裂紋的可能性小。