數(shù)控等離子切割機定位功能介紹數(shù)控等離子切割機相比傳統(tǒng)的手工切割而言，其的好處即在于能實現(xiàn)電腦多方位的全自動化操作，而為了保障全程切割的精準性，一定要保證切割軌跡的定位與控制，那么數(shù)控等離子切割機是如何實現(xiàn)切割定位的呢?首先，數(shù)控等離子切割機是根據(jù)事先設定好的軌跡行走進行切割的，為了預知切割圖形是否存在誤差，可以使用數(shù)控等離子切割機劃線裝置掌握。劃線裝置是數(shù)控等離子切割機中的一個重要功能部件，其主要作用是在鋼板表面標記工藝線、圖形和件號。工作原理是將高目鋅粉通過高溫火焰熔化后噴于鋼板表面，形成均勻清晰的鋅粉線條，這些線條具有一定的耐蝕性和耐磨性。用戶可根據(jù)加工需要使用，下面武漢耐霸就將就劃線裝置的作用及特點做如下歸納：1.適用于自動設備和執(zhí)行各種復雜圖形的劃線要求2.噴粉劃線工作速度0.3~30m/min3.線條寬度0.6~1.2mm，附著厚度0.05~0.20mm4.線條色彩：蘭色和白色5.能源輸入：氧氣4bar,燃氣(乙炔、丙烷)0.5bar6.電源：AC24V ,50W7.重量：約4.5kg(含噴粉槍外圍件)通過使用噴粉劃線槍的作用，可以及時的在切割工件上表面標記工藝線、圖形和件號，在未切割工件的前期可以及時調(diào)整所繪圖形，及時修改，以達到在圖形尺寸畫錯等客觀因素情況的影響下誤切工件，有效的避免浪費鋼材和返工，避免影響生產(chǎn)及效率。數(shù)控等離子切割機的切割精度問題一直是讓很多企業(yè)在選擇購買之前很是關(guān)心，傳統(tǒng)的手工切割加工憑借操作者的經(jīng)驗來控制切割精度，而采用劃線裝置的數(shù)控等離子切割機在其切割精度上可控制在±0.5mm范圍內(nèi)。

數(shù)控等離子切割機切割速度和電源之間的關(guān)系我們都知道目前市場上的數(shù)控火焰切割機的切割厚度范圍為6-200mm，而數(shù)控等離子切割機的切割厚度去取決于與之相匹配的等離子電源的大小。因此我們可以將數(shù)控等離子切割機的速度與等離子電源選擇直接掛鉤，或者換個角度來理解就是，如果企業(yè)希望提高數(shù)控等離子切割機的生產(chǎn)加工效率，更換等離子電源將是為經(jīng)濟和直接的手段。數(shù)控等離子切割機速度和電源之間的關(guān)系表現(xiàn)在以下幾三個個方面：1、等離子切割機的型號，此型號一般為等離子切割機輸出電流大小，例如40A、60A、100A、200A等。根據(jù)機型功率的大小不同，選擇的切割電流大小不同，切割速度也不盡相同，以上你給出的數(shù)據(jù)沒有說明你選的是什么品牌及型號的等離子切割機，所以無法給出詳細的數(shù)據(jù)；2、切割工件的材質(zhì)不同，根據(jù)不同的切割材質(zhì)，切割速度也不同，常見的切割材料：碳鋼、不銹鋼切割速度較快、鑄鐵稍慢、其次是鋁、慢的是銅，因為銅和鋁比較難切，切割速度比前兩種要慢得多，而且同等功率的等離子切割銅和鋁材時切割厚度比不銹鋼、碳鋼要小得多。3、切割現(xiàn)場輸入電壓的大小，一般工廠電源電壓為交流380V，但由于各工廠現(xiàn)場的情況不同，一般電壓在365V到410V之間波動（當然甚至有的地方相差更大），因此輸入電壓也是影響切割速度的一個因素。企業(yè)如果覺得數(shù)控等離子切割機的切割速度滿足不了自己的需求時，多半是等離子電源出了問題。我們在選擇數(shù)控等離子切割機時，一定要選擇適合自己生產(chǎn)需要的等離子電源，否則就會出現(xiàn)事倍功半的現(xiàn)象。