光纖激光切割機在過去十年的發(fā)展是激光產(chǎn)業(yè)具有革命性的技術(shù)突破，在中國市場發(fā)展尤其迅猛。從早期的脈沖光纖激光打標(biāo)機開始，到2014年應(yīng)用于金屬切割，都標(biāo)志著其快速發(fā)展。光纖激光切割機目前在工業(yè)應(yīng)用中十分廣泛，激光焊接、激光切割、激光打標(biāo)和激光清洗等激光加工技術(shù)，共同推動著激光行業(yè)市場的發(fā)展。光纖激光切割機中國是全球重要的光纖激光切割機市場，目前市場銷售額約為全球的60％。截止2020年底，我國脈沖式裝機已超過20萬臺，而連續(xù)裝機也近3萬臺。國外的光纖激光切割機廠商，例如IPG和nLIGHT也將我國視為重要市場，在我國市場的銷售占比約有40％。在2014年，應(yīng)用于金屬板材切割的光纖激光切割機問世，當(dāng)年功率僅有500W的激光器憑借著切割效率高和加工高精度的優(yōu)勢，迅速成為了市場的青睞對象。隨著激光技術(shù)的發(fā)展，逐步出現(xiàn)了1500W，3000W功率，直到2016年，打破6000W的功率，率先推出8000W光纖激光切割機，拉開了激光功率的競賽。2017年，萬瓦激光切割機問世，中國切割機市場開始向萬瓦時代發(fā)展，直到現(xiàn)在15000W，20000W，30000W功率應(yīng)運而生，國內(nèi)外激光器廠商都在不斷推出更高功率的光纖激光切割機。激光加工呈現(xiàn)高功率發(fā)展的趨勢也十分明顯，不斷探索著切割厚度的高度。數(shù)據(jù)顯示，光纖激光切割機成為切割應(yīng)用的主流以來市場整體的裝機平均功率逐年提高。究竟是激光加工需求推動了激光器功率的快速發(fā)展，還是激光器功率推動了高功率激光裝備，已經(jīng)難以考究了。光纖激光市場的未來展望如今的激光器功率分級嚴(yán)重，整體市場分布已經(jīng)形成金字塔形式，金字塔頂是超過10000W的設(shè)備，僅占少數(shù)，中間層則是3000W-8000W功率的，也是目前國內(nèi)市場中發(fā)展較快的領(lǐng)域，底層則是3000W以下的功率，目前來說應(yīng)用較少。市場還是在中流階段，雖然目前萬瓦級設(shè)備的市場十分火爆，回歸到實際應(yīng)用中，高功率的使用其實并不大，中等功率的市場用量正在快速回歸。實際上這種金字塔結(jié)構(gòu)并非一成不變，根據(jù)目前行情來看，未來五年左右時間內(nèi)，國內(nèi)的光纖激光切割機市場會偏向中間階段，金字塔結(jié)構(gòu)會轉(zhuǎn)變?yōu)榱庑问浇Y(jié)構(gòu)，上下小而中間大。目前市場的低功率價格已經(jīng)在逐漸降低了，高功率設(shè)備價位近年來不會有太大的變動，而中功率設(shè)備與低功率價格已經(jīng)相差不多了，出于經(jīng)濟與性價比的考慮，6000W及12000W階段的設(shè)備將逐漸取代其他功率。

本文的主要內(nèi)容是介紹光纖激光管材切割機和管材 切割管的主要技術(shù)，希望讀者對光纖激光切割機有更多的了解。 大長度金屬管材全行程自動激光切割下料 針對大長度金屬管材全行程自動激光切割下料的工藝要求，機械結(jié)構(gòu)采用雙驅(qū)動氣動卡盤旋轉(zhuǎn)機構(gòu)（主動軸W，從動軸W1），與主動軸W軸氣動對齊卡盤旋轉(zhuǎn)機構(gòu) 通過機床的 X、Y、W 運動將其固定，夾緊管子，并切割管子。右從動軸W1氣動卡盤旋轉(zhuǎn)機構(gòu)可隨工作臺沿工件插入移動，可實現(xiàn)大長度金屬管材。全行程自動激光切割下料。 數(shù)控切割技術(shù) 為了獲得大批量、率、擴大化的生產(chǎn)效果，必須采用數(shù)控切割。鋼管激光切割機數(shù)控切割的核心 是數(shù)控切割系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)的控制軟件可以防止零件切削點和零件邊角的過燒。提供先進的切割技術(shù)和豐富的切割經(jīng)驗。激光切割機方管操作 人員可以熟練使用控制系統(tǒng)，實現(xiàn)精密的數(shù)控切割。 專業(yè)的管套技術(shù) 為了達到光纖激光切割機切割管材 數(shù)控激光管材切割的目的，編程套料較為復(fù)雜，使用不當(dāng)會造成管材的浪費。通過專業(yè)的管材切割套料軟件，提前在電腦上進行繪圖、套料、下料分段編程，生成數(shù)控切割程序，然后對大長度金屬管材進行全行程自動激光切割下料。數(shù)控切管機實現(xiàn)大批量、率、小尺寸切割生產(chǎn)的基礎(chǔ)和必要條件是專業(yè)的管材套料軟件。 切管工藝 金屬管材光纖激光切割機切割管徑較小的方管時 ，熔渣粘附在管材內(nèi)壁，切割產(chǎn)生的大部分體積被工件吸收。切割密度穿透時，管材經(jīng)常出現(xiàn)重疊，方管的四角和四角通過，針對此類問題，可采用以下方法：（1）帶有高度感應(yīng)隨動系統(tǒng)的激光切割頭可確保在光纖數(shù)控管材激光切割機的切割過程中，切割噴嘴的高度與工件表面保持不變（焦點不變），使切割效果不隨工件表面的變化而腐蝕；（2）增加氧氣壓力（6-8Mpa）的方法；(3) 通過軟件提高尖角合成速度。該方法可以解決不銹鋼管激光切割機 切割管材時出現(xiàn)的“過燒”和結(jié)渣問題。 隨著計算機技術(shù)、機械結(jié)構(gòu)、切割技術(shù)和優(yōu)化算法的不斷更新和發(fā)展，激光切管機切管 技術(shù)不斷提高，數(shù)控激光切管技術(shù)將突出其智能、快速、優(yōu)化的切割工藝。和技術(shù)，為切割機激光管材的切割，高質(zhì)量的切割，以及節(jié)約管材提供技術(shù)保障。