從現(xiàn)代激光切割、焊接機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域和用戶提出的技術(shù)要求來看，激光切割、焊接今后的發(fā)展方向無疑是高功率、大幅面、率、一次成型、高智能化。 　　這里主要闡述的是CO2激光切割機(jī)和光纖激光切割機(jī)加工的不同之處： 　　首先，作為主流的傳統(tǒng)的激光切割、焊接設(shè)備都采用CO2激光器，可以穩(wěn)定切割20mm以內(nèi)的碳鋼，10mm以內(nèi)的不銹鋼，8mm以下的鋁合金。光纖激光器在切割4mm以內(nèi)的薄板時優(yōu)勢明顯，受固體激光波長的影響它在切割厚板時質(zhì)量較差。激光切割機(jī)也不是 的，CO2激光器的波長為10.6um，固體激光器如YAG或光纖激光器的波長為1.06um，前者比較容易被非金屬吸收，可以高質(zhì)量地切割木材、亞克力、PP、有機(jī)玻璃等非金屬材料，后者卻不易被非金屬吸收，故不能切割非金屬材料，但兩種激光在碰到銅、銀、純鋁等高反射材質(zhì)時都無可奈何。 　　其次，正是由于CO2和光纖激光兩者的波長相差一個數(shù)量級，前者是不能用光纖傳輸?shù)?，后者可以用光纖傳輸，大大增加了加工的柔性化程度。早期在光纖激光器推出市場之前，為了實現(xiàn)三維加工，我們采用光關(guān)節(jié)技術(shù)通過高度精密配合的動態(tài)的組合反射鏡系統(tǒng)將CO2激光導(dǎo)到三維曲面表面，實現(xiàn)CO2激光的三維加工，這種技術(shù)因為國內(nèi)精密加工技術(shù)的限制主要掌握在極少數(shù)歐美發(fā)達(dá) 手里，價格昂貴，維護(hù)要求高，在光纖激光的市場份額逐漸擴(kuò)大的同時已經(jīng)逐漸失去其市場。而光纖激光由于它可以通過光纖傳輸，柔性化程度空前提高，特別是針對汽車行業(yè)，由于基本上都是1mm左右的薄板曲面加工，光纖激光配合同樣柔性化的機(jī)器人系統(tǒng)，成本低，故障點少，維護(hù)方便，速度奇快，當(dāng)仁不讓地穩(wěn)穩(wěn)占領(lǐng)了這塊市場。 再次，光纖激光的光電轉(zhuǎn)化率高達(dá)25％以上，而CO2激光的光電轉(zhuǎn)化率只有10％左右，在電費消耗、配套冷卻系統(tǒng)等方面光纖激光的優(yōu)勢相當(dāng)明顯，要是光纖激光的生產(chǎn)廠家更多一些，價格再合適一點，并解決了厚板切割工藝，CO2激光受到的威脅將會是巨大的。不過，光纖激光作為一種新興的激光技術(shù)，普及程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如CO2激光，其穩(wěn)定可靠性、售后服務(wù)的便利性還有待市場的長期觀察。 　　值得一提的是，根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)，激光危害等級分4級，CO2激光屬于危害小的一級，而光纖激光由于波長短對人體由于是眼睛的傷害大，屬于危害 的一級，出于考慮，光纖激光加工需要全封閉的環(huán)境。

管材激光切割機(jī)產(chǎn)品特點 1.采用加厚鋼板鍛造，結(jié)構(gòu)堅固，抗變形能力強(qiáng)，不亂耐用，形狀美觀。 2.搭載中功率燈泵浦激光器，可在加工幅面內(nèi)切割任意圖形。特別適合薄板金屬的大幅切割，加工速度快，切割精度高。 3.配合跟隨式動態(tài)調(diào)焦裝置，實現(xiàn)了對不同厚度材料的隨動對焦連續(xù)切割。 4.工作臺面萬向滾珠以及氣動上料裝置的配備，在上下料節(jié)省體力的同時，有效避免了板材被劃傷，保證了切割品質(zhì)。 5.履帶輪回收料系統(tǒng)，利便了物料收集。 6.數(shù)字化獨立操縱臺，移動式控制手柄，操控利便，并有U盤對拷，USB數(shù)據(jù)線傳輸，網(wǎng)線連接等多種輸入方式，可一臺計算機(jī)控制多臺激光機(jī)，節(jié)約本錢。 7.該設(shè)備還可選配一體式或分體式旋轉(zhuǎn)裝置，對金屬管材進(jìn)行定位打孔、開槽、切割。 綜上所述皆是管材激光切割機(jī)的產(chǎn)品特點，下面繼承來說 管材激光切割機(jī)合用材料及行業(yè)。 管材激光切割機(jī)合用材料及行業(yè)主要有一下幾個： 精緊碳鋼、不銹鋼、合金鋼、彈簧鋼、銅板、鋁板、金、銀、鈦等金屬板材及管材。 適合應(yīng)用于鈑金、五金零部件、廚具、金屬工藝品等各種金屬切割領(lǐng)域。 管材專用激光切割機(jī)功能： 1、能在主管上切割多個不同方向、不同直徑的圓管相貫線孔。 2、能在圓管端部切割斜截端面。 3、能切割與環(huán)形主管相交的支管相貫線端頭。 4、能在圓管上切割方孔、腰形孔、圓孔。 5、能進(jìn)行鋼管截斷。 6、能在方管管面切割各種圖形。