斜鐵使用范圍廣泛，斜鐵使用方便，斜鐵的表面可以是粗糙的，可以是光滑的，也可以有高的精度，鋸床加工的斜鐵外觀美觀，四角均為直角，平面度好，光潔達(dá)到6.3基本滿足一般的設(shè)備的安裝使用，另像汽輪機(jī)組等的設(shè)備，可以鋸床加工完后，再經(jīng)磨床粗磨一下。因?yàn)殇彺布庸さ墓に嚬?jié)約的材料成本，使其成為目前為止為節(jié)約環(huán)保的加工的生產(chǎn)方法。斜鐵的表面可以是粗糙的，可以是光滑的，也可以有高的精度，斜鐵的制作看似簡單，但要做出好的斜鐵、精度高的斜鐵,斜鐵、斜墊鐵的規(guī)格以及精度要求：斜墊鐵一般沒有具體規(guī)格，一般是按設(shè)備重量設(shè)計圖紙，定做加工。但常用的規(guī)格有100*50；120*60；120*80；150*80；160*80；200*100；200*120；200*150；240*120；300*150；斜度誤差小的斜鐵是需要的、有斜鐵制作經(jīng)驗(yàn)的人員完成的,還要有的斜鐵生產(chǎn)設(shè)備設(shè)備，的斜鐵檢測設(shè)備，的斜鐵生產(chǎn)設(shè)備能降低成本，能提高斜鐵生產(chǎn)效率；如果需要表面粗糙的斜鐵，可以是加工的，也可以使鍛打的，也可以使鑄造的，加工的斜鐵可以在表面呈現(xiàn)豎紋，加工的斜鐵表面精度一般為3.2，這樣方便使用；要根據(jù)斜鐵的具體使用情況而定；有的設(shè)備需要粗糙度高的斜鐵，

斜鐵平墊鐵一般應(yīng)在靠近地腳螺栓的兩側(cè)安放，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距較遠(yuǎn)時，斜鐵除采用標(biāo)準(zhǔn)墊法外，還需采用在中間增加一組墊鐵的輔助墊法；對大型設(shè)備可根據(jù)底座形狀和地腳螺栓間距的大小，采用包括標(biāo)準(zhǔn)墊法、十字墊法和輔助墊法的混合墊法。按材質(zhì)不同分為鋼板墊鐵(厚度在0．3~20毫米)和鑄鐵墊鐵(厚度在20毫米以上)。按墊鐵的形狀，可分為平墊鐵、和可調(diào)墊鐵。稱標(biāo)準(zhǔn)墊法根據(jù)設(shè)備底座的大小、構(gòu)造型式和地腳螺栓間距的不同，還有不同的墊法。調(diào)整斜墊鐵分類按作用不同分為調(diào)整墊鐵、減震墊鐵、防震墊鐵,設(shè)備其作法是：將并利用在此平墊鐵上放置的成對斜墊鐵調(diào)整設(shè)備的水平度和標(biāo)高。座漿法有前座漿和后座漿之分。前者是先座漿后安裝設(shè)備，多用于傳動力矩大、高速、重載、的生產(chǎn)工藝線上的重要設(shè)備；后者是先安裝設(shè)備再進(jìn)行座漿，多用于傳動力矩小或型鋼結(jié)構(gòu)底座的次要輔助設(shè)備。無墊鐵安裝法的灌漿材料可采用高標(biāo)號早強(qiáng)快硬膨脹水泥砂漿，為了灌漿層有足夠的強(qiáng)度以傳遞載荷，應(yīng)將灌漿層的高度增大到100～200mm，對于空心的設(shè)備底座要采用壓力灌漿工藝將漿料填滿底座下的空腔.

墊鐵可分為機(jī)床調(diào)整墊鐵，機(jī)床減震墊鐵，機(jī)床調(diào)整墊鐵,調(diào)整墊鐵減振橡膠有效的衰減機(jī)器自身的振動，減少振動力外傳，阻止振動力的傳入，_加工尺寸精度及質(zhì)量。控制建筑結(jié)構(gòu)諧振傳播振動力和噪音。使粗、精加工各類機(jī)床組成生產(chǎn)單元，適應(yīng)物流技術(shù)的發(fā)展。減震橡膠有效的衰減機(jī)器自身的振動，zui大化減少振動力外傳，阻止振動力的傳入，_加工（jiā gōng）尺寸精度（精j確度）及質(zhì)量，控制建筑物（building）結(jié)構(gòu)諧振傳播振動力和噪音。使粗、精加工（fashioning）各類機(jī)床組成（composition）生產(chǎn)（Produce）單元，適應(yīng)物流技術(shù)的發(fā)展。
Q235斜墊鐵，選用Q235鋼板，用氣割技術(shù)下成所需墊鐵的外形尺寸，然后以銑床，鋸床或刨床等機(jī)床設(shè)備加工而成。對于要求度比較高的設(shè)備。墊鐵加工完成后可以采用為的磨床，進(jìn)行磨削加工，使其平面度小于0.02MM，光潔度達(dá)到0.8  使其滿足設(shè)備需要.斜墊鐵一般只加工上下兩個表面，精加工斜鐵可以兩塊配合使用，兩斜鐵想配合后上下平面平行度可以達(dá)到0.1mm。斜墊鐵的用途（yòng tú）：斜鐵的應(yīng)用（application）_廣泛（extensive），斜鐵用于各種設(shè)備的水平和平行調(diào)整，使設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生震動傾斜，_機(jī)器（machine）在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中處于水平達(dá)到良好的狀態(tài)，zui大化減少了機(jī)器磨損（零部件失效的一種基本類型）.