近年來(lái)隨著科技的進(jìn)步和發(fā)展很多的施工現(xiàn)場(chǎng)樁基鋼筋籠越來(lái)越多的采用套絲搭接的方式進(jìn)行，傳統(tǒng)的焊接搭接慢慢的被淘汰。因而如何處理套絲搭接問(wèn)題成為了很多施工方頭疼的問(wèn)題。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是專(zhuān)門(mén)為處理套絲搭接問(wèn)題而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的一種數(shù)控鋼筋加工智能化設(shè)備。帶大家了解一下青海數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線具體是如何處理套絲搭接問(wèn)題的。1、數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線首先對(duì)原材料鋼筋進(jìn)行定尺的鋸切，在數(shù)控屏幕上設(shè)置需要鋸切鋼筋的長(zhǎng)度，原材料鋼筋使用行吊放到原材料放料架上等待鋸切。2、原材料鋼筋工人手動(dòng)撥到運(yùn)料軌道上，鋼筋自動(dòng)被運(yùn)送到鋸床進(jìn)行鋸切工作。3、原材料鋼筋在鋸床部位被鋸切成指定長(zhǎng)度后再通過(guò)運(yùn)料軌道被運(yùn)送到鋸切完畢的半成品儲(chǔ)料倉(cāng)里等待套絲。4、半成品儲(chǔ)料倉(cāng)里的鋼筋被一根一根的翻轉(zhuǎn)到套絲軌道上，分別進(jìn)行兩個(gè)端頭的套絲。5、兩個(gè)端頭套絲完畢的鋼筋被翻轉(zhuǎn)到打磨軌道上進(jìn)行兩個(gè)端頭的打磨。6、兩個(gè)端頭打磨完畢的鋼筋被翻轉(zhuǎn)到成品儲(chǔ)料倉(cāng)里等待取用。由上可見(jiàn)，整個(gè)的生產(chǎn)流程中使用人工的地方非常少，因而數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線越來(lái)越多的出現(xiàn)在了施工現(xiàn)場(chǎng)。很多的施工方有剛開(kāi)始的不接受到后來(lái)的慢慢喜歡。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線越來(lái)越受到歡迎。在此向施工方要說(shuō)明的是鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是對(duì)原材料鋼筋的兩個(gè)端頭進(jìn)行處理，而并非是對(duì)已經(jīng)做好的籠子成品進(jìn)行處理。而且數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線也存在一些弊端，比如占地空間較大，對(duì)場(chǎng)地的平整度要求較高等。

用戶(hù)依據(jù)帶鋸床設(shè)備說(shuō)明書(shū)斷定每臺(tái)數(shù)控鋸床的光滑部位和光滑點(diǎn)，怎么更好的光滑,堅(jiān)持設(shè)備清潔,定期給設(shè)備加油光滑。
    嚴(yán)厲依照設(shè)備指定油脂商標(biāo)用油，光滑材料及摻配油品有必要經(jīng)查驗(yàn)合格，光滑設(shè)備和加油用具有必要堅(jiān)持清潔無(wú)異物。
帶鋸床每天鋸切前的保養(yǎng)操作：查看帶鋸條，保證被正確的漲緊動(dòng)輪上；

查看鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當(dāng)；金屬帶鋸床保養(yǎng)：帶鋸條設(shè)備、鋸架鉸接軸、主被迫軸承加滿黃油光滑。金屬帶鋸床保養(yǎng)：更換光滑油。鋼刷傳動(dòng)座注油嘴用油槍注入光滑脂3六個(gè)月的保養(yǎng)新金屬帶鋸床在開(kāi)始運(yùn)用6個(gè)月，為使鋸床堅(jiān)持杰出運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，請(qǐng)更換。