公司主要產(chǎn)品有PE管材;PE塑料桶;橡膠樹防雨帽系列產(chǎn)品;電纜填充繩;PVC黑膜;吸塑包裝盒;PP快速連接管件;PE熱熔管件;塑料大桶;香精桶;食品級包裝桶;防雨帽;。做高品質(zhì)塑膠產(chǎn)品的和實(shí)踐者，愿與君合作共贏，共創(chuàng)美好明天。公司是UPVC管材、UPVC管件、閥門、環(huán)保型pvc排水管、耐壓pvc排水管、CPVC管材、PVC-M等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。公司的誠、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。PVC管排水管是以衛(wèi)生級聚氯乙烯(PVC)樹脂為主要原料，加入適量的穩(wěn)定劑、潤滑劑、填充劑、增色劑等經(jīng)塑料擠出機(jī)擠出成型和注塑機(jī)注塑成型。
HDPE雙壁波紋管在發(fā)展在過程中，出現(xiàn)的一些問題，具體如下：問題之一，產(chǎn)能過剩，HDPE雙壁波紋管市場競爭激烈。早在2011年，國內(nèi)塑料管材總產(chǎn)能1700余萬t，至今年，生產(chǎn)廠家擴(kuò)大到5000余家。產(chǎn)能嚴(yán)重過剩的同時，市場競爭激烈讓大量中小企業(yè)倒閉，2013年浙江、山東等地一些傳統(tǒng)劣質(zhì)塑料管集中生產(chǎn)區(qū)域，出現(xiàn)了倒閉潮。問題之二，管道行業(yè)肆虐。塑料管道特別是HDPE雙壁波紋管擔(dān)負(fù)著為國民經(jīng)濟(jì)提供優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)資料和為廣大消費(fèi)者提供可靠生活資料的重?fù)?dān)。產(chǎn)品的衛(wèi)生、使用壽命等事關(guān)廣大消費(fèi)者的生命財產(chǎn)。大量作坊企業(yè)在 監(jiān)管缺乏、消費(fèi)者品牌意識不強(qiáng)的時期，靠生產(chǎn)假冒偽劣生存。被后，民眾對于塑料管的產(chǎn)品質(zhì)量與衛(wèi)生性能的憂慮將促使行業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)型。
成型管坯用熔料溫度偏高，使熔料成型困難。應(yīng)適當(dāng)降低熔料溫度。①熔融料溫度偏低，原料塑化不，應(yīng)適當(dāng)提高機(jī)筒和模具的工藝溫度。②冷卻水溫度偏高，應(yīng)降低冷卻水溫度。③管坯定型平直段長度不足，定徑壓力小，應(yīng)改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)尺寸。①成型管材用原料配方中碳酸鈣加入比份過高或潤滑劑的加入比份不合理，在原料中適當(dāng)加入一些丙烯酸類樹脂加工助劑，以提高熔料的凝膠率。②原料中水分或雜質(zhì)含量超標(biāo)，應(yīng)對原料進(jìn)行干燥處理或更換。③成型管坯模具內(nèi)壓力不足，使管壁成型質(zhì)量差，應(yīng)改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)。④成型管的熔料溫度控制不穩(wěn)定，偏高或偏低的熔料溫度都易使管定型后發(fā)脆，意塑化熔料的溫度不要忽高忽低溫度差過大。①成型模具內(nèi)熔料溫度偏低。應(yīng)適當(dāng)提高成型模具溫度。
②原料中潤滑劑比份過大，應(yīng)適當(dāng)降低潤滑劑的加入量。③管坯冷卻過快，兩層料熔接不牢，注意適當(dāng)調(diào)慢管坯冷卻速度。①成型管內(nèi)壁面的芯棒上有劃傷痕或有殘料黏附在工作面上，應(yīng)修光劃痕或除凈芯棒工作面上殘料。②有潤滑劑粘在冷卻定型套上，應(yīng)及時調(diào)整原料配方中潤滑劑的加入量，①管的內(nèi)壁成型用空氣壓力過高或外層用成型空氣壓力不足，造成管壁出現(xiàn)裂紋或波浪紋。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整管壁成型用空氣的壓力。②成型模具內(nèi)的壓縮比偏小，造成分流錐支架筋處的熔料匯合接縫熔合強(qiáng)度低，易產(chǎn)生裂紋。應(yīng)適當(dāng)提高模具內(nèi)結(jié)構(gòu)對熔料的壓縮比。2）內(nèi)模溫度低，內(nèi)芯模加熱體、螺桿溫度低，3）內(nèi)模溫度高、水溫高，6）配方不合理或原輔材料不合格。重新檢查原輔材料及調(diào)正配方體系中內(nèi)外潤滑劑比例。

出料均勻后?？诙嘤嗟奈锪?。安裝好定徑套，聯(lián)結(jié)好管路，檢查有無滲漏。拆除模口段的18-22區(qū)加熱器。點(diǎn)動成型機(jī)“前進(jìn)”按紐，使成型機(jī)到預(yù)定位置，注意模塊與定型套間的間隙，如有干涉應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。成型機(jī)調(diào)整到位后，啟動真空泵，打開 段真空。啟動成型機(jī)使模塊運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動正常充氣，快速充氣。啟動1#擠出機(jī)，一段時間后停止快速充氣，待已形成外層壁，一級真空形成壓力后，啟動2#擠出機(jī)，內(nèi)層真空。管材正常生產(chǎn)后，啟動各部冷卻。隨時注意觀察各壓力表表壓、各級溫度、速度變化情況，作好相應(yīng)的記錄。管材通過噴淋冷卻槽，啟動水泵電機(jī)。
對管材均勻噴灑冷卻水，使管材進(jìn)一步的冷卻。啟動吹干裝置除去管材外表面的水分。分別啟動切割機(jī)、堆放機(jī)進(jìn)行切割和堆放。停機(jī)操作停止加熱首先合上料斗插板，停止加料，逐漸降低螺桿轉(zhuǎn)速，停止擠出。停止壓縮空氣、真空，向后退出成型機(jī)，管材脫離成型模塊后，按下成型機(jī)“停止”按紐，成型模塊停止運(yùn)行。停止各部冷卻。切斷各設(shè)備電源、水源、壓縮空氣。清理現(xiàn)場。停機(jī)的處理如遇HDPE雙壁波紋管成型不理想，需要進(jìn)行調(diào)整時。需先停止擠出機(jī)，成型機(jī)向后退出至適當(dāng)位置，成型模塊繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至管材脫離成型模塊后停止。遇緊急情況需緊急停機(jī)時，按急停按紐，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生重大時，應(yīng)立即切斷總電源。操作注意事項嚴(yán)禁金屬塊及其他硬質(zhì)雜物混入物料中。
HDPE雙壁波紋管管道修補(bǔ)要點(diǎn)HDPE雙壁波紋管管道敷設(shè)后,因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞,當(dāng)損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時,可采取粘貼修補(bǔ)措施.HDPE雙壁波紋管管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于l00mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板.管壁局部損壞孔洞為20～100mm時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞 尺寸加l00mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板.管壁局部出現(xiàn)裂縫,當(dāng)裂縫長度不大于管周長的1/12時,可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質(zhì)的板,板兩端宜切割成圓弧形.
修補(bǔ)前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除,用刮刀將管壁面破損部分剔平修整,并用水清洗干凈.對異形壁管,必須將貼補(bǔ)范圍內(nèi)的肋剔除,再用砂紙或銼刀磨平.粘接前應(yīng)先用環(huán)已酮刷粘接部位基面,待干后盡快涂刷粘接溶劑進(jìn)行粘貼.外貼用的板材宜采用,從相同管徑管材的相應(yīng)部位切割的弧形板.外貼板材的內(nèi)側(cè)同樣必須先清洗干凈,采用環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑.對不大于20mm的孔洞,在粘貼完成后,可用土工布包纏固定,固化24小時后即可還土。