控彎箍機，專門加工內(nèi)加強箍圈，該設(shè)備加工的內(nèi)圈和人工做籠子不同的是箍圈未封口，更方便于放入安裝。全自動數(shù)控鋼筋彎箍機的主要原理及特點，鋼筋彎箍機自動化程度高，牽引速度快，工作效率高，調(diào)直效果好，加工尺寸準確，可對φ6-φ10毫米熱軋帶肋鋼筋、圓鋼、冷壓帶肋鋼筋進行調(diào)直、切斷、彎曲次成型加工，廣泛應(yīng)用于建筑工地及鋼筋加工廠。采用觸摸屏PLC可編程序控制器編程，只要輸入產(chǎn)品尺寸即可生產(chǎn)，自動調(diào)直送料，自動切斷，自動彎鉤?？稍O(shè)置多個批次，容易操作，彎曲中心產(chǎn)量高。省人工，使消費者信得過的產(chǎn)品。簡易型設(shè)計，簡易式操作，全中文菜單顯示，懂得調(diào)直機的人即學(xué)即會，三分鐘教會操作。一、機器結(jié)構(gòu)數(shù)控鋼筋彎箍機器結(jié)構(gòu)，主要由：機座預(yù)調(diào)、牽引機構(gòu)、調(diào)直框，液壓切斷機構(gòu)、自動計米裝置、折彎裝置、承受架、行走裝置、PLC電器控制等部分組成。二、預(yù)調(diào)部分，該部分主要通過預(yù)調(diào)輪調(diào)直讓線材更好的進入調(diào)直筒內(nèi)，三、通調(diào)柜部分，該部分主要通過調(diào)直輪使曲線棍達到一定的偏心量，線材在高速的調(diào)直筒中完成校直工作。

全機配備橫向上料裝置，上料方便。3、自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接，鋼筋通過鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋。4、鋼筋套絲工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并勞動力5、短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品6、智能翻料機構(gòu)當(dāng)加工工位工序完成同時下一工位沒有鋼筋時自動進行翻料動作。與一些廠家的機械鋸切方式相比，彎曲中心具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運行等特點鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的注意事項：1、操須熟悉設(shè)備的性能，遵守操作規(guī)程，防止意外產(chǎn)生。2、切割機工作時要全神貫注，不僅要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動工具。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線采用自動輸送平臺和160MM的無縫管，輸送輪數(shù)量也隨之所增多，輸送輪加粗加大，面更大，輸送力更強，速度快一倍，大大了工作效率。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期，全自動送料輥道，避免原料的二次搬運。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線采用自動輸送平臺和160MM的無縫管，輸送輪數(shù)量也隨之所增多數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線特點：1、送料輥道采用PLC控制，移動式輥道加固定擋板定尺，精度高。2、螺紋鋼金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡單等特點。

　選購數(shù)控鋼筋彎箍機時需注意的問題，數(shù)控彎箍機極大地改善了箍筋現(xiàn)場加工的繁瑣與浪費，了制作效率，節(jié)省了人工成本。數(shù)控彎箍機采用計算機數(shù)字控制，自動快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷、效率極高。目前國內(nèi)箍筋加工設(shè)備質(zhì)量、彎曲中心；性能、及加工自動化程度方面參差不齊，所以大家在購買數(shù)控彎箍機的時候一定要多加注意。1.電機功率的選擇：一些廠家為了節(jié)約成本，故意降低電機功率，目前國內(nèi)彎箍機主要有選用7.5KW和11KW伺服電機的，功率小的做不了熱軋鋼，建議朋友們選用11KW的。2.是否配備自動穿線裝置：此裝置對于加工效率，節(jié)省人工至關(guān)重要，如果僅憑人工不借助外力來穿線，對于小直徑的還可以接受，如果是大直徑例如12MM的熱軋鋼筋來講，勢必會大大縮短設(shè)備實際加工時間。數(shù)控彎箍機加工工藝與工藝相比較來說具有顯著的特點，的彎箍機的加工工藝是利用單機將未成形的圓盤鋼筋經(jīng)過調(diào)直、隔斷、然后再彎箍成形等一系列的操作來實現(xiàn)的，如今這種工藝已經(jīng)比較落后了，而且大量的浪費鋼材并且占用的空間也是比較大，用于工業(yè)生產(chǎn)時導(dǎo)致生產(chǎn)率低，彎箍準確性較差。相對來說數(shù)控彎箍機采用微機編程控制，并且能夠自動的完成鋼筋的尺寸的測量、自動調(diào)直、隔斷鋼筋以及彎箍鋼筋等操作流程，工作效率高、節(jié)省人力、不浪費材料、而且占用的空間也是比較小的，通過數(shù)控來操作電機的運轉(zhuǎn)。