河南商丘汽車(chē)尾板在材質(zhì)上也與發(fā)達(dá)有很大不同。我國(guó)尾板主要以鋼板為主，而發(fā)達(dá)的尾板使用的是鋁型材。鋁型材的優(yōu)點(diǎn)是可以大大減輕尾板的自重，符合專用車(chē)輕量化的發(fā)展方向。歐洲目前幾乎90％的尾板是鋁制尾板。與同一型號(hào)的鋼制尾板相比，鋁制尾板可以減輕150~200kg重量。由于國(guó)際燃油價(jià)格不斷上漲，輕量化也將終成為國(guó)內(nèi)尾板的發(fā)展趨勢(shì)。另外，尾板輕量化也為增加載質(zhì)量、降低運(yùn)輸成本帶來(lái)好處。在可靠性方面，國(guó)內(nèi)部分尾板制造企業(yè)為了迎合市場(chǎng)需要以及降低成本，減少了性部件，致使國(guó)產(chǎn)尾板產(chǎn)品的可靠性遠(yuǎn)不如國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品。這實(shí)際上也是因?yàn)閲?guó)內(nèi)尾板行業(yè)不成熟、尾板零部件標(biāo)準(zhǔn)不健全造成的。目前各個(gè)汽車(chē)尾板企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)，無(wú)外乎價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng)，品質(zhì)的競(jìng)爭(zhēng)，同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重，有的產(chǎn)品品質(zhì)和性能相近，為了爭(zhēng)取市場(chǎng)，甚至很多打起了價(jià)格戰(zhàn)。價(jià)格戰(zhàn)雖然有一定的積極意義，然而，一分錢(qián)，一分貨，在價(jià)格戰(zhàn)中，一些不堪重負(fù)的企業(yè)也可能以低質(zhì)量作代價(jià)，并不利于市場(chǎng)的良性發(fā)展。所以，做同質(zhì)化的產(chǎn)品肯定是行不通的，需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行創(chuàng)新。目前，可行性較強(qiáng)的創(chuàng)新方案是：通過(guò)改變汽車(chē)尾板的作動(dòng)系統(tǒng)，在原產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，產(chǎn)品的性能品質(zhì)，或可實(shí)現(xiàn)彎道超車(chē)。即生產(chǎn)電作動(dòng)的全電化汽車(chē)尾板，也稱電動(dòng)尾板。全電化汽車(chē)尾板與液壓尾板的不同點(diǎn)是：作動(dòng)系統(tǒng)采用電動(dòng)缸，而不是液壓缸。首先，“油改電”的大趨勢(shì)為全電化汽車(chē)尾板提供了有利條件。當(dāng)前在碳中和、碳達(dá)峰的戰(zhàn)略背景之下，全國(guó)的新能源貨車(chē)正在提速，各大城市新能源利好政策頻出，鼓勵(lì)企業(yè)置換新能源車(chē)輛，加速城市配送領(lǐng)域電動(dòng)化進(jìn)程。全電化貨車(chē)為電動(dòng)尾板提供了有利的條件，電動(dòng)尾板不用額外安裝電源，汽車(chē)電瓶即可提供足夠的能源。其次，電動(dòng)尾板相比液壓尾板性能優(yōu)勢(shì)明顯。電動(dòng)尾板由于采用電作動(dòng)，了復(fù)雜的液壓系統(tǒng)，徹底解決液壓系統(tǒng)的“跑冒滴漏”現(xiàn)象，其次，電動(dòng)尾板相比液壓尾板性能優(yōu)勢(shì)明顯。電動(dòng)尾板由于采用電作動(dòng)，了復(fù)雜的液壓系統(tǒng)，徹底解決液壓系統(tǒng)的“跑冒滴漏”現(xiàn)象，清潔衛(wèi)生。更重要的是，其環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，可以在高低溫，雨雪，粉塵，鹽潮等各種惡劣環(huán)境下正常工作，后期幾乎免維護(hù)。相比液壓尾板，性能優(yōu)勢(shì)明顯。

河南商丘汽車(chē)尾板的三大突出優(yōu)勢(shì)你知道嗎?汽車(chē)尾板廠家給您介紹一下。汽車(chē)尾板怎么使用？用于裝卸貨物的汽車(chē)尾板可有效提高運(yùn)輸裝卸效率，是物流運(yùn)輸?shù)某Ｓ迷O(shè)備之一。今天機(jī)械小編就來(lái)聊聊汽車(chē)尾板的三大突出優(yōu)勢(shì)。汽車(chē)尾板裝卸更快捷：操作人員只需通過(guò)控制按鈕控制尾板的升降，即可輕松實(shí)現(xiàn)地面與車(chē)廂之間的貨物轉(zhuǎn)移。汽車(chē)尾板裝卸貨物更：使用尾板可以使貨物裝卸方便，不需要人力，提高操作人員的性，降低貨物在裝卸過(guò)程中的損壞率，尤其是易燃品，易爆、易碎物品，更適合尾板裝卸。汽車(chē)尾板裝卸更：采用尾板型號(hào)裝卸，無(wú)需其他設(shè)備，不受場(chǎng)地和人員限制，一個(gè)人即可完成裝卸?？捎行Ч?jié)約資源，提高工作效率，并能充分發(fā)揮車(chē)輛的經(jīng)濟(jì)效益。