直縫焊管的成型質量的控制：
   將管坯彎曲成管筒狀，當前端形成圓形時，后端仍為平面，因而帶鋼前端形成的圓斷面將與垂直于帶鋼縱長的平面傾斜一個角度a。為了使帶鋼由平面連續(xù)成型為圓管狀，帶鋼管坯的邊緣在成型過程中就受到了拉伸作用。成型變形區(qū)L越長，則a就越小，邊緣的拉伸變形也就越小。反之帶鋼邊緣的拉伸變形就越大。當拉伸應力很大或拉伸變形很大時，在外力后變形不能全部，以致于產(chǎn)生較大的殘余變形，成型后的管筒就會在邊緣處產(chǎn)生波浪彎，從而影響到焊縫質量。因此我們在制定成型工藝時，首先應考慮帶鋼邊緣在成型過程中產(chǎn)生小的拉伸，不至于產(chǎn)生殘余變形。

直縫埋弧焊管、螺旋焊管和高頻直縫焊管的應用范圍和技術特點
螺旋埋弧焊管：螺旋焊管(SSAW)首先應用于我國石油天然氣管線，這是因為我國在上個世紀50~70年代尚缺乏熱軋寬帶鋼，因此螺旋鋼管就發(fā)揮了它可以應用窄帶鋼的優(yōu)勢，其優(yōu)點主要有4點：①鋼管直徑與帶鋼寬度不再受“π”的比例約束；②螺旋線在理論上可以在輸氣時對止裂性能有幫助；③直徑 可以達到2500mm以上，適用于輸水管線；④成型設備比較簡單，基建投資較少。螺旋焊管應用受到局限性主要有4點：①存在較復雜的殘余能力，以及分布和量值大小變化較大；②從基于應變的設計理念來看，螺旋焊管抗大變型能力要弱一些；③受到壁厚的限制，一般壁厚S≤18mm；④受到鋼級的限制，一般高強度鋼級X90~X120的開發(fā)僅限于直縫埋弧焊管。因此，對螺旋焊管的使用，應當揚長避短，輸送天然氣時它適用于一類地區(qū)和部分二類地區(qū)。