料磨得過(guò)粗，結(jié)合性較差，降低了生坯強(qiáng)度和致密度，易產(chǎn)生坯裂。這種開(kāi)裂經(jīng)常發(fā)生在預(yù)熱排潮帶，一般地板磚開(kāi)裂在四周大口裂開(kāi)。一種是配料中使用的石英，一定要控制其細(xì)度，使坯料中的石英以微粒存在。顆粒過(guò)粗，燒制過(guò)程由于石英晶型轉(zhuǎn)變會(huì)使體積的變化較大造成坯體開(kāi)裂，開(kāi)裂形狀為直線形或s形狀。以上這些就是原始材料處理不好時(shí)要發(fā)生的開(kāi)裂現(xiàn)象。之前我們對(duì)地板磚開(kāi)裂缺陷進(jìn)行分析過(guò)，地板磚開(kāi)裂的大口裂的形狀為裂紋斷面粗糙，開(kāi)裂有大小兩種。在入窯初期的時(shí)候開(kāi)裂是由于地板磚的坯體水分較多，裂口才會(huì)較大。要是在預(yù)熱帶接近燒成帶處開(kāi)裂，這時(shí)坯體水分較少，裂縫也較細(xì)小，但這種開(kāi)裂較前一種開(kāi)裂比例小。對(duì)于地板磚的開(kāi)裂部位我們也進(jìn)行了和一定的分析，下面講一下中部開(kāi)裂及細(xì)微裂紋的情況：中部開(kāi)裂是由于填料不均，導(dǎo)致磚中部某處密度低，在燒成時(shí)就會(huì)開(kāi)裂，開(kāi)裂的特點(diǎn)呈弧型。坯料中有干硬塊、濕塊或過(guò)于致密的坯料，在燒成時(shí)就易造成地板磚的中部開(kāi)裂，開(kāi)裂形狀為放射狀，分布無(wú)規(guī)律。裝車(chē)、裝窯及燒成時(shí)控制不良，除了出現(xiàn)口裂，還會(huì)出現(xiàn)中部開(kāi)裂，開(kāi)裂形狀是弧線型。而且同一位置的數(shù)塊磚上的裂紋與匣缽有固定的位置及相對(duì)應(yīng)關(guān)系。對(duì)于地板磚的微細(xì)裂紋的出現(xiàn)呢，是因?yàn)榈匕宕u坯體過(guò)分的干燥，入窯前或入窯后在燒成預(yù)熱階段吸濕，燒制過(guò)程中磚坯自身的水分供應(yīng)不足，燒制出來(lái)的地板磚就會(huì)出現(xiàn)大量微細(xì)裂紋了。

避免出現(xiàn)產(chǎn)品尺寸偏差過(guò)大。地板磚是采用真空硬塑成型。在成型過(guò)程中，若真空擠出機(jī)的真空壓力、真空度、控制屏電流、硬度及機(jī)口磨損度不斷發(fā)生變化，則產(chǎn)品尺寸就會(huì)出現(xiàn)偏差。若地板磚在燒制過(guò)程中，燒成窯內(nèi)溫差過(guò)大，也將產(chǎn)生尺寸偏差過(guò)大的問(wèn)題。因此，嚴(yán)格執(zhí)行燒成工藝。地板磚是采用真空硬塑成型。在成型過(guò)程中，若真空擠出機(jī)的真空壓力、真空度、控制屏電流、硬度及機(jī)口磨損度不斷發(fā)生變化，則產(chǎn)品尺寸就會(huì)出現(xiàn)偏差。地板磚的真空硬塑成型工藝是一種成本低，的一種生產(chǎn)工藝，這種工藝?yán)谜婵諌毫Φ膸椭?，將瓷磚擠壓成型，增加了瓷磚的韌度?，F(xiàn)在的廣場(chǎng)磚都是五顏六色，這些不同的顏色可以滿足不同用戶的要求，并且如果不同顏色的磚互相搭配，那么鋪設(shè)的效果會(huì)更好一些，在制作某一種顏色的磚的時(shí)候都是按照不同顏色的要求制作，那么為什么會(huì)出現(xiàn)色差呢？主要是由于以下原因造成的。只要大家根據(jù)以下原因改正就行：廣場(chǎng)磚磚坯在裝窯車(chē)時(shí)碼放不合理，稀疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所有磚坯，使磚坯在預(yù)熱時(shí)加熱不均，磚坯水分未能排除就進(jìn)入燒成帶，造成部分景觀磚出現(xiàn)黑心、紅心現(xiàn)象。廣場(chǎng)磚溫度控制不好，由于現(xiàn)在的隧道窯大部分是采用煤氣發(fā)生爐煤氣作為燃料，但由于諸如煤質(zhì)、煤氣爐操作、燒制制品的不同等原因造成燒成溫度波動(dòng)太大，造成有些車(chē)位溫度高有些溫度低。